煤的灰分水分检测.docVIP

煤的灰分水分检测 一 实验目的 通过本实验了解煤的主要指标。 通过本实验掌握中国煤的分类方法。 学会煤的主要指标：水分、灰分、挥发分的性能测试。 二 实验内容 1、煤中水分的测定 2、煤中灰份的测定 3、煤中挥发份测定 三 实验步骤 煤中水分的测定（空 气 干 燥 法） 1.取两称量瓶并编号10与w，在预先干燥和已称重的两空称量瓶（M10 ，Mw）内称取两份分析试验煤样（1±0.1）g记为M10样，Mw样，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。 2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105~110）℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。 3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量记为M10干燥后、 Mw干燥后。 4.进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止，在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分小于2.00％时，不必进行检查性干燥。 实验数据记录（煤样：口孜东 13-14 编5原）： M10=19.2759g M10样=1.0008g M10干燥后 =20.2539g Mw=21.0360g Mw样=0.9984g Mw干燥后=22.0120g 计算煤样的水分含量： 对于10样水分含量 Mad=( M10+M10样 – M10干燥后)*100% / M10样 =(19.2759+1.0008-20.2539)*100% / 1.0008 =2.28% 对于w样水分含量Mad=(Mw+Mw样 – Mw干燥后)*100% / Mw样 =(21.0360+0.9984-22.0120)*100% / 0.9984 2.24% 取平均值（2.28%+2.24%）/2 =2.26% 所以该煤样水分含量测定结果为2.26%。 煤中灰份的测定： 实验步骤： 1.取两灰皿编号a、b，称其质量记为Ma、Mb，在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取分析试验煤样（1±0.1）g记为ma样，mb样，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15. 2.将灰皿送人炉温不超过100 ℃的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500 ℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10） ℃，并在此温度下灼烧1h。 3.从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温后称量记为 ma干，mb干。 4.进行检查性灼烧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分小于15.00％时，不必进行检查性灼烧。 实验数据记录： Ma=18.1944g ma样=1.0001g ma干 =18.5664g Mb=16.2306g mb样=1.0012g mb干 =16.6027g 灰份含量计算： 对于1样 : 灰份含量Aad1= (ma干- Ma)*100% / ma样 =(18.5664-18.1944)*100% / 1.0001=37.20% 对于2样 : 灰份含量 Aad2= (mb干- Mb)*100% / mb样 = (16.6027 - 16.2306)*100 / 1.0012 =37.17% 取平均值(37.20%+37.17%)/ 2 =37.185% 所以该煤样灰份含量测定结果为37.185%。 煤中挥发分的测定： 实验步骤： 1. 称取两空坩埚质量记为m3,m4。 2.于900 ℃在预先温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取分析试验煤样（1±0.01）g记为m3样，m4样，称准至0.0002g，然后轻轻震动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。 3。将马弗炉预先加热至920 ℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送人恒温区，立即关上炉门并计时，在915℃恒温下加热7min， 4.从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温后称量。记为m3干、m4干。 实验数据记录： m3 =20.1804 g m3样= 1.0087g m3干 =20.8896g m4