岩相分析试验操作方法和试验规程.docVIP

岩相分析试验作业文件 1. 试样制备： 1.1 试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。 1.2 试样可用手锯或切割机床等切取(可用锤头轻击待测熟料块，选取待测面较平坦的一块即可) 2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨。 2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，可采用在预磨机上进行磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。 2.3 经预磨后的试样，先在抛光机上进粗抛光 (抛光织物为锦丝绒，抛光液为氧化铬乙醇溶液)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止。 3. 试样的浸蚀 抛光后，将抛光面， 3.1抛光面， 3.2 浸蚀剂一般采用1％的NH4Cl溶液 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。 3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面再用酒精洗净，然后用吹风机吹干。 4. 金相显微组织检验。 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。 4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验硅酸盐矿物的空洞形态结构大小和金属矿物存在形态、浸蚀后的检验为硅酸盐矿物的显微结构,主要为AB矿物和中间矿物的显微结构。按有关金相标准进行检验。 ?5. 使用金相显微镜注意事项： ?5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 ?5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。 ?5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。 金相显微镜操作规程 金相显微镜属于精密光学仪器，为了保证金相显微镜系统正常的发挥功能，特制定本规程。金相显微镜由专人使用，专人负责日常维护、保养。任何人未经许可，不得调试该设备。金相显微镜系统的操作步骤及日常维护、保养注意事项如下： 一、显微镜部分 1、去掉防尘罩，打开电源。 2、将试样置于载物台垫片，调整粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。 3、调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。 二、日常维护、保养及注意事项 为保证系统的使用寿命及可靠性，注意以下事项： 1.试验室应具备三防条件：防震（远离震源）、 防潮（使用空调或干燥器）、防尘；电源：220V±10%，50HZ；温度：0°C—40°C。 2.调焦时注意不要使物镜碰到试样，以免划伤物镜。 3.当载物台垫片圆孔中心的位置远离物镜中心位置时不要切换物镜，以免划伤物镜。 4.亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也有损视力。 5.所有（功能）切换，动作要轻，要到位。 6.关机时要将亮度调到最小。 7.非专业人员不要调整照明系统（灯丝位置灯），以免影响成像质量。 8.更换卤素灯时要注意高温，以免灼伤；注意不要用手直接接触卤素灯的玻璃体。 9.关机不使用时，将物镜通过调焦机构调整到最低状态。 10.关机不使用时，不要立即该盖防尘罩，待冷却后再盖，注意防火。 11.不经常使用的光学部件放置于干燥皿内。 12.非专业人员不要尝试擦物镜及其它光学部件。目镜可以用脱脂棉签蘸1:1比例（无水酒精：乙醚）混合液体甩干后擦拭，不要用其他液体，以免损伤目镜。 金相试样抛光机操作规程 一、操作规程 1、取下盖、罩、套圈和抛光盘。 2、把湿润後的抛光织物张在抛光盘上，再将套圈套入，使织物紧紧地罩在抛光盘上。 3、将装了织物的抛光盘，对准锥套上的螺钉，将抛光盘套在锥套上。将罩紧压在盘上。 4、将插头插入电源插座，开动开关即可进行抛光工作。 二、注意事项 1、在装有织物的抛光盘在套入之前应进行清洁及涂油的工作 2、使用时不允许对试样施加过大的压力，以免电机过载，而损坏电机。 3、不允许使用以坏的抛光织物，织物应紧张在抛光盘上。 4、由于机器部分零件，采用聚氯乙稀硬板压制而成，低温时脆性较大，在低于－3℃时工作应特别注意。 5、本机经长期使用后，应及时更换电机的润滑油。 金相试样切割机操作规程 1、准备工作 1.1、接通进水管 1.2、将插头插入电源插座，启动电机检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动 2、砂轮片拆卸及更换： 2.1、将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。 2.2、旋处流水盘上的螺丝，取下流水盘。 2.3、将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。 2.4、用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。 2.5、按照相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。 2.6新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。 3、试验的装夹： 3.1、用撑板支持锯架使其不下落。 3.2、将试样放在锯架钳口的前面。 3.3、顺时针方向转动手柄，夹紧试样。 4、试样的切割： 4.1、用右手将手柄抬起一些，左手将