轧钢-冶金工业概论.pptVIP

一. 概 述 二. 轧钢生产基本问题 三. 钢坯和型、线材生产 四. 板带材生产 五. 钢管生产 2.金属压力加工的方法 ★金属压力加工： 金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。 ★金属压力加工的分类： 靠压力作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压； 靠拉力作用使金属产生塑性变型：拉拔、冲压等。 （1）轧制 ☆轧制的定义： 金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。 （2）锻造 金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。（棒材、饼材、环材等） （3）冲压 金属板料在压力机冲头的作用下冲入凹模中的过程。（各种杯形件和壳体等） （4）拉拔 金属受前端的拉力作用使之从模孔中拉出的过程。（型材、线材和管材） （5）挤压 金属在挤压缸中受推力的作用使之从模孔中挤出的过程。挤压可分为正挤压和反挤压。 1）型钢： （30％～35％） 全长具有一定断面形状和尺寸的实心钢材，称之为型钢。 ⑴按其断面形状分： * 简单断面型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢等）； * 复杂断面型钢（槽钢、工字钢、钢轨等）。 ⑵按其用途分： * 常用型钢（方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等）； * 特殊用途型钢（钢轨、钢桩、球扁钢、窗框钢、汽车挡圈等）。 ⑶按其生产方法分： * 轧制型钢、弯曲型钢、焊接型钢等。 复杂断面型钢 3）钢管：（8％～16％） 凡是全长为中空断面且长度与周长之比较大的钢材称为钢管。 钢管规格用其外形尺寸（外径或边长）和壁厚（或内径）表示。各种钢管的规格按直径和壁厚的组合很多，其外径最小可达0.1mm，大至4000mm；壁厚薄达0.01mm，厚至100mm. 1.钢坯生产 2.型钢生产的工艺流程 1.中厚板生产 3）冷轧的工艺流程 (3)中厚板生产的工艺流程 原料 加热 除鳞 轧制 冷矫 冷床 热矫 层流冷却 冷床 剪切 喷印 包装 厚板工艺流程 原料 (1) 常规热轧带钢生产的工艺过程： 加热 高压水除鳞 高压水除鳞 冷却 卷取 飞剪 检查包装 粗轧机 精轧机 2.热轧薄板带钢生产 3.冷轧板带钢生产 1）冷轧的含义 金属学说法：加工温度低于该钢种在特定变形条件下的再结晶温度的压力加工称为“冷加工”； 工业上的习惯：坯料事先不经过再加热的常温轧制过程。 2）冷轧的工艺特点 （1）冷轧中的加工硬化； （2）冷轧中的工艺冷却和润滑； （3）冷轧中的张力轧制。 * * 安徽工业大学冶金与资源学院 主 要 内 容 一. 概 述 1.金属成型方法 2.金属压力加工的方法 1.金属成型方法 （1）铸造： （2）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等； （3）焊接： （4） 金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。 自由锻造 模 锻 1－锤头； 2－砧座； 3－锻件； 4－上模； 5－下模 1－冲头； 2－模子； 3－压圈； 4－ 产品 正挤压 反挤压 二. 轧钢生产基本问题 1.轧制钢材的品种及用途 2.轧钢机 3.轧钢生产系统及工艺流程 根据钢材形状特征的不同，可将钢材分为型钢、线材、钢板、带钢、钢管及特殊钢材等。 1. 轧制钢材的品种及用途 简单断面型钢 2）板带钢： （50％～60％以上） 板带钢是一种宽度与厚度（B/H值）很大的扁平断面钢材。 （1）按制造方法分为热轧板带和冷轧板带； （2）按用途可分为锅炉板、桥梁板、造船板、汽车板、镀锡板、电工钢板等； （3）按产品厚度分为： ①厚板: 热轧钢板，厚4～500mm或以上，宽至5000mm，长达25000mm以上成张供应；主要用于锅炉、造船、车辆、桥梁、槽罐、化工装置等。 4～20mm，中板；20～60mm，厚板；60mm以上，特厚板。 ②薄板 : 热轧、冷轧都可生产薄板，厚0.2～4mm，宽至2800mm，可剪成定尺或成卷供应。用于汽车、电机、变压器、仪表外壳、家用电器等。 ③极薄带材: 或者称箔材，属于冷轧产品，一般厚度为0.2～0.001