轧钢厂实习人员安全培训课件厂级.pptVIP

关于对安全的认识 1、什么是安全？ 以通俗来讲，安全就是在人们的生产和生活过程中，生命得到保证，身体、设备、财产等得到保护。 从本质上来讲，安全就是预知人们生活的各个领域里存在的固有危险和潜在危险，并且为了消除这些危险的存在和状态而采取的各种方法、手段和行动。 2、什么是安全教育？ 安全教育是为了增强企业各级领导与职工的安全意识与法制观念，提高职工安全知识与技术水平，减少人的失误，促进企业安全生产所采取的一切教育措施。 3、职工进行安全教育的目的：A、为减少安全事故的发生 B、为保护广大职工的生命财产安全 C、为促进企业的发展 安全第一 警钟长鸣 向“20种人”敲响安全第一的警钟： （1）初来乍到的新工人 （2）好奇爱动的青年人 （3）变换工种的改行人 （4）力不从心的老工人 （5）急于求成的糊涂人 （6）习惯违章的固执人 （7）手忙脚乱的急性人 （8）心存侥幸的麻痹人 （9）不懂规矩的聪明人 （10）凑凑合合的懒惰人 （11）冒冒失失的莽撞人 （12）遇到难事的忧愁人 （13）吊儿郎当的马虎人 （14）受了委屈的气愤人 （15）冒险蛮干的危险人 （16）情绪波动的心烦人 （17）满不在乎的粗心人 （18）大喜大悲的异常人 （19）投机省事的大能人 （20）不求上进的抛锚人 * 涉及的安全事故类型和事故分析 事故性质及事故原因分析？ 1）事故性质：这是一起安全生产责任事故。 2）致因物：22#挡水板 3）事故原因分析： 直接原因： 1、22#挡水板错位变形，导致精轧机保护罩关闭不严，是发生事故的直接原因 2、轧钢工刘×违反安全操作规程、冒险蛮干，是导致事故的的又一直接原因。 3、操作工：董××在对现场无法观察的情况下未进行进一步确认，就操作机旁箱，也是导致事故发生直接原因。 间接原因： 1、班组管理存有缺陷，互保、联保制度及生产过程控制未落到实处，是本次事故的间接原因。 2、车间管理对制度的执行情况和安全培训教育工作，未有效执行。 3、科室对车间安全培训教育的落实情况监管不到位，同时对部分工艺件的更换备件管理不到位也是原因之一。 4、厂级领导及分管领导对科室的安全管理工作管理不到位。 * 涉及的安全事故类型和事故分析 管理措施： 1、组织召开7.22事故分析会及全体班组长安全专题会，本着对事故 “四不放过”的原则进行分析、讨论；吸取教训，对违章作业、安全隐患进行了问责。并对参会的班组长提出了要求。 2、组织全体轧钢工重新学习《轧钢工安全操作规程》重点是第18条的规定：（预精轧、精轧机保护罩开启、关闭时，所有人员必须退出黄线外，否则严禁操作）。 3、规定轧钢车间各班组在预精轧、精轧机保护罩开启或关闭时必须由当班班长专人指挥、监护，否则按事故处理，并追究班组、车间的管理责任。 4、车间“每日一题”的安全教育，重点是培训员工的安全意识。安环科每日组织抽查。 5、对精轧机挡水板重新进行测绘，提报计划，定期及时更换新备件。 * 实习生危险源辨识 1级：极度危险；2级：高度危险；3级：显著危险；4级：一般危险 危险源清单 编号：RG/QR-I-09 单位：高速线材厂 日期：2011年06月24日 序号 岗位 区域 活动场所或作业名称 危险、有害因素 可能导致事故或伤害 风险等级 1 实习生 加热区域 炉顶\炉两侧作业 煤气调节阀、换向阀、蓄热箱、煤气蓄热箱、水封槽、煤气管路煤气泄漏，检修时氮气管理不当 中毒和窒息、其他爆炸 2 2 实习生 加热区域 平台上下 上下走梯未扶栏杆或脚下打滑。 高处坠落 5 3 实习生 加热区域 加热区域 空气压力储气罐超温超压、爆炸； 容器爆炸 4 4 实习生 加热区域 加热区域 空气压力储气罐超温超压、爆炸； 物体打击 4 5 实习生 加热区域 加热区域 违章跨越转动的出入、炉辊道 机械伤害 3 6 实习生 加热区域 加热区域 热钢坯、火灾、煤气爆炸 灼烫 4 7 实习生 加热区域 加热区域 操作台、电源接线箱接线不规范、线头裸漏或未接地线； 触电 3 8 实习生 加热区域 炉体周围 液压管线爆管漏油，遇明火，导致火灾 火灾 4 9 实习生 加热区域 加热区域 违章操作电葫芦吊；使用破损的吊具；从吊物下通过，导致起重伤害 起重伤害 3 10 实习生 加热区域 加热区域 现场气源或机械噪音、炼钢粉尘、高温热辐射环境 尘肺、中暑、职业性听力损伤、 5 * 实习生危险源辨识 1级：极度危险；2级：高度危险；3级：显著危险；4级：一般危险 危险源清单 编号：RG/QR-I-09 单位：高速线