化工设计概论_精品.doc

化工设计概论 绪论： 1：化工设计特点： 政策性强 技术性强 经济型强 综合性强 2：化工设计总原则： 技术先进，经济合理！ P3 中间 3：新建项目设计类型： 工程设计、复用设计和因地制宜设计 4：化工工艺设计内容主要有： 生产方法的选择 生产工艺流程设计工艺计算 设备选型 车间布置设计及管道布置设 向非工艺专业提供设计条件 设计文件以及概算的编制等项设计工作 第一章： 1：工程设计包括： 工艺设计： 第一阶段； 基础工程设计：关键性阶段；包括 分析设计 和 平面设计 2个阶段； 详细工程设计：即施工图设计阶段； 2：国际通用设计程序的阶段： P5 表1.1 3：国内设计阶段： 初步设计： 简单小规模时可省略；内容：P10； 技术设计： 又称扩初设计； 施工图设计：内容 P11； 4：车间工艺设计： 工艺流程设计： 第二章；工艺流程草图； 工艺计算： 第三章；包括 物料衡算 和 能量衡算； 设备工艺计算及选型： 第四章；设备一览表； 设备布置设计： 第五章；设备布置设计； 管道设计与布置： 第六章；管道布置图； 提供设计条件： 第七章； 设计概算和经济分析： 第八章；概算书和材料表； 编写设计文件： 第九章；设计说明书； 工厂选址及总布置设计：第十章； 第二章： 1：工艺路线选择原则： 先进性：技术上先进和经济上合理。 可靠性：是首要原则； 结合国情，因地制宜： 2：工艺流程草图的绘制： 方框流程图： 工艺流程草图： 阶段：概念（方案）设计。 内容：物料流程；图例：画在图纸右上方；必要的文字说明。 画法：由左至右展开式，设备外形用细实线，主物料管线用粗实线，动力管线用中实线画出。编号一般由四位数字组成。物流线有压力变化的地方， 要画上阀门。设备间的流程线用带箭头的粗实线。箭头在出口处或者拐弯处。 3：工艺物料流程图(Process Flowsheet Diagram ; PFD)： 阶段: 初步设计。 对象: 设计主管部门和投资决策者 。 内容:表达了一个生产工艺过程中的关键设备或主要设备，关键节点的物料性 （如：温度、压力、流量及组成 ） 。包括设备图形、物流管线、物料平衡 （或工艺数据）和标题栏 。 4：物流管线表示方法： 设备间物料走向用物料线本身箭头表示 进出界区的物料走向用圆圈内粗箭头 物流点编号用菱形框（ 8mm～10mm ） 界区内部每张图进出的物流用长方形框（ 32mm×45mm或20mm×30mm） 物流压力变化用阀门标注 放空、排液 公用工程管线 定距标注尺寸管线 5：设备流程图： 设备画法：p37 设备标注：位号线为宽度0.6mm的粗实线 。P37 常用设备分类代号：P38 6：管道及仪表流程图（Piping and Iinstrument Diagram，PID） 管道画法：p39 管道标注：横向管线标注在管线的上方，竖向管线则标注在管线的左方。P40 1lbf/in2=6.895kPa. 150LB(6.895kPa=1.034MPa 7：仪表流程图： 仪表画法：p44 仪表标注：P45 8：工艺流程草图步骤：P47 9：泵的流量控制方案： 1：出口节流控制：泵的出口节流控制是离心泵流量控制最常用的方法，对于容积式泵不易采用。在泵的出口管线上安装孔板流量计与调节阀，孔板在前，调节阀在后。 2：旁路控制：旁路控制主要用于容积式泵(如往复泵、齿轮泵、螺杆泵等)的流量调节。有时也用于离心泵工作流量低于额定流量20%的场合。 10：换热器的温度控制方案： 1：调节换热介质流量：通过调节换热介质流量来控制换热器温度的流程。这是一种常见的控制方案，有无相变均可使用，但流体1的流量必须是可以改变的。 2：调节换热面积：蒸汽冷凝换热器，调节阀装在凝液管路上。其特点是滞后大，有较大传热面积余量；传热量变化缓和，能防止局部过热，对热敏性介质有利。 3：旁路调节：主要用于两种固定工艺物流之间的换热。 11：压缩机的自控方案： 1：压缩机分程控制方案： 2：压缩机旁路控制方案： 12：反应器的自控方案： 1：釜式反应器的温度自动控制： (a)载热体流量釜