第7章节 轧钢机主传动装置33.pptVIP

3)传动平稳 由于滚动轴承的间隙小，接轴的冲击和振动显著减小，约为滑块式万向接轴的1/10～1/30，提高了产品质量； 4)润滑条件好 用润滑脂润滑，易密封，没有漏油现象，耗油量小，省去了润滑系统，改善了生产环境，节约了保养维修费用。 5)噪音低 使用滑块式万向接轴，空车运行时，噪音高达80～90dB，轧制时可达60dB。而使用十字轴式万向接轴，噪音可降低到30～40dB，改善了工作环境，有利于保障操作工人的身体健康； 6)使用寿命长 一次使用一般可达1～2年以上，可减少更换零部件的时间和费用； 7)允许倾角大可达100～150，用于立辊轧机可降低车间高度，节省投资； 8)适用于高速运转。 轧机用的大型十字轴式万向接轴的结构，根据万向节的联接固定方式的不同，可分为轴承盖固定式、卡环固定式和轴承座固定式 一般双接头万向接轴的组成包括法兰叉头，花键叉头，由花键轴及套管和套管叉头组成的中间轴，十字轴，滚针(或滚柱)轴承，挡圈(大型的用轴承盖)，密封圈等组成(图7-30) （P234页）。图7-31a、b（P235页）为轴承盖固定式万向接轴的结构。主要由十字轴，带内、外圈的多列短圆柱滚子轴承，止推轴承，综合式迷宫密封，轴承盖及法兰叉头等组成。 图7-32（P235页）为轴承座式万向接轴，其特点是取消了轴承的内、外圈，加大了十字轴的轴径，可传递大扭矩。轴承座2与底盘用键联接，有足够的强度，改善了固定螺栓3的受力状况，安全可靠，拆装方便，密封性能好。十字轴6和轴承座2均采用高强度铬镍渗碳钢制造，适用于各种轧机。 §7.2.3 弧形齿接轴 由于弧形齿接轴具有很多优点，使用效果也好。在一些现代化的冷、热轧带钢连轧机和线材、棒材及管材轧机上得到了广泛的应用。这种接轴具有以下优点： 1)传动平稳，噪音小，有利于提高轧机的轧制速度。精轧机组最后一架的转速由700 r/min提高到1100r/min；2)冲击振动和轴向串动较小，径向间隙可减少到最低限度，有利于提高产品质量；3)可节省大量有色金属，在300小型连轧机上每年可节省铜20t以上；4)润滑条件好，便于维护，有利于提高轧机作业率；5)接轴重量轻，水平轧机的接轴比原 的有限元模型有滑块式万向接轴重量减少1.5～2.1倍，立式轧机的接轴重量减少3倍；此外，弧面齿形接轴加工制造方便、传动效率高、装卸方便、便于换辊、使用寿命长。 与齿式接轴相比，弧形齿接轴的允许倾斜角较大并起万向铰链的作用。这是由于外齿套的齿顶和齿根表面是弧面，而齿的断面两侧也是弧面(图7-36，7-37) （P237页），这样，弧面外齿套与内齿圈啮合时，能在XOY和XOZ两个互相垂直的平面内倾斜，起着万向铰链的作用。 弧形齿接轴的承载能力与倾斜角有很大关系，从图7-38（P237页）可看出，随着接轴倾角的增加，齿面接触应力加大，接轴承载能力显著下降。 与十字轴式万向接轴相比，当倾角小于10时，弧形齿接轴具有较大的承载能力。 §7.2.4 梅花接轴 在轧辊调整量不大的型钢轧机上，为了换辊方便，通常用梅花接轴联接各工作机座间的轧辊以及联接齿轮座出轴与第一架工作机座的轧辊。在某些型钢轧机上，为了有利于齿轮座的维护，齿轮座与工作机座间的联接，采用了联合接轴。联合接轴与轧辊联接的一端为梅花轴头，与齿轮座联接的一端为万向铰链。 梅花接轴的允许倾角不大于10～20。当其倾角小于10时，接轴轴头为普通的梅花头(图7-41c) （P240页）。当倾角为10～20时，接轴轴头一般采用外圆具有弧形半径R的弧形梅花头(图7-41a) （P240页），以改善接轴与套筒的接触状况。 梅花接轴和套筒的一些主要参数，可按以下比例关系确定。 1)接轴梅花头直径d1为 d1= (0.9～O.98)d 或 d1= d - (10～15) 式中 d——轧辊或齿轮座出轴直径，mm。 2)接轴梅花头圆弧半径r1为 r1 =0.2dl 3)弧形梅花头弧形半径R为 R =(2.8～3)dl 4)接轴最小长度L1为 L1≥2L+(40～80) 式中L——套筒的长度，mm。 5)套筒的长度L为 L = (1.2～1.5)dl 6)套筒中部壁厚S为 S = (0.18～0.2)dl 7)套筒中部的外径D2为 D2 = d5+2S 式中d5——套筒梅花孔的直径。 8)套筒梅花孔的直径d5为