旅游渡假区7S管理基础知识培训PPT.ppt.pptVIP

; 7S是起源于日本丰田公司的一种管理模式。由于在品质改善方面起到了巨大作用，所以迅速在日本企业界推广开来，并随着世界贸易交流的发展及日本企业在国外的发展而推行到全世界。;7S适用范围;7S 定义;㈡、整顿（Seiton):整齐、有标志，不用浪费“时间”找东西： ;㈢、清扫（Seiso):保持工作场所、设备、工具的良好卫生秩序。 ;㈣、清洁（Seiketsu):通过制度化来维持成果。;㈤、素养（Seitsuke):改变“人性”，养成工作规范认真的习惯;（6）、节约（SAVING):消除工作中的“浪费”;◎为了提供一个舒适的工作环境 ◎为了提供一个安全的作业场所 ◎为了提升全体员工的工作热情 ◎为了稳定产品的质量水平 ◎为了提高现场的工作效率 ◎为了增加设备的使用寿命 ◎为了塑造良好的公司形象 ◎为了创造一个能让用户或亲友参观的现场; 如果实施了7S，现场有怎样的改变呢？ 7S可以整理出5大作用： 1、推销 2、节约 3、安全 4、标准化 5、满意 ; 1、7S是最佳的推销员 被客户称赞为干净、整洁的现场； 由于被宣传，很多人来现场参观； 会使客户产生由于是这样的现场而前来消费的想法； 会使人们产生愿意在这样的现场工作的念头； ;2、7S是节约能手 7S岗位是“节约岗位”。 无论是消耗品、工具、还是工作时间方面都能得到节约。 7S是时间的保证 能提高效率，能控制时间，不会延迟工作时间节点。 ;3、7S是安全的软件设备 宽敞、明亮、整齐的良好工作环境； 保证材料堆高的限度； 不会影响道路的畅通。 ;4、7S是标准化的推动者 全员正确地执行已规定的事项； 去任何岗位都能立即上岗作业； 以品质优良为目标。 ;5、7S是可以创造出快乐的工作岗位(满意) 明亮、干净、整洁的岗位环境与满意度； 感觉到大家都在亲自动手，努力进行改进； 散发着全体岗位都在改进的气氛； 变成了只要大家努力，什么都能做到的有活力的公司。;一、对象： 主要是清理工作现场被占用而无效用的 “空间”;三、目的 腾出宝贵的空间； 制造清爽的工作场所。;一、对象 主要在减少工作场所任意浪费的 “时间”。;三、目的 ???短作业时间 压缩库存量 防止误用、误送; 一、对象 主要在消除工作现场各处所发生的各种“脏污”;三、目的 减少脏乱 保证品质 塑造高效率、美观的工作场所;一、对象 主要透过整洁美化的园区与环境，显现 “异常”。;三、目的 提高品质 塑造洁净的工作场所 提升公司形象;一、对象 改造人性，提升道德品质。 ;三、目的 养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所 ;一、对象 时间、空间、资源等方面合理利用。;三、目的 减少浪费，降底成本 提高生产效率； 提高企业利润，增加企业竟争力;一、对象 维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的场所;三、目的 减少机械发生故障，提高质量； 保障员工的身心健康和生命安全； 保障游客的生命安全;; 私人衣物不能出现在工作区内； 空箱、空盒子按规定地点收集放置，摆放整齐，并每日清理一 次； 工作台不应放与工作无关的物品，并随时清理； 标识牌的周围应无障碍物； 电线、电话线妥善安装、不应杂乱无章或松脱； 操作区、物料区等应明确区分并标识，建有图则； 下班后，操作台周围不应存放有任何物品。;不 必 要 的 物 品 必 须 清 离 现 场;先标识，后移走;移出现场;移出现场;不必要 的移走; 物品应整齐地摆放在指定区域； 使用后物品不能乱放，须整齐美观地放到指定区域； 下班或休息时，须整理台面、椅子； 通道上未有标识的地方不能摆放任何物品； 有物品就应标识，并用颜色区分； 物料、产品标识填写完整无漏记、错填情况出现； 物品、设备与编码对应，编码不被遮挡，在有效期内编码应与所属物对应； 标志牌、各类文件按指定场所整齐放置；;按要求，规则化;标识 清理;井然有序的环境，; 墙角、物品架、玻璃窗、盆景应为重点清扫区域； 地面应随时保持无灰尘、纸屑、碎屑和材料等杂物； 日光灯及灯罩发现有脏污时应即时清理； 垃圾筒中废弃物在当天结束时（或较满时）分类清除； 垃圾收集亦应整齐摆放有规则； 设备按规定定期校验、点检并记录；;地 面 污 渍 须 清 洁 干 净;墙面应清洁; 工作台等区域应保持无油污、无灰尘，工作台抽屉内无杂物 工鞋、工衣应保持整齐干净； 随时检查落实前3S工作完成状况，并改善；;地面应清扫;抹 布 不