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T梁施工安全操作细则 一、钢筋加工 二、模板支立 混凝土 1、混凝土浇筑作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边、洞口安全防护设施。2、混凝土浇筑所使用机械设备的接零(接地)保护、漏电保护装置应齐全有效，作业人员应正确使用安全防护用具。3、交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，否则应按规定设置隔离防护设施。用料斗进行混凝土吊运时，料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。 梁预应力 1、等混凝土强度达到以上后拆除侧模板，并对构件进行检验、检查，符合标准后，然后穿预应力钢绞线。、张拉现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入现场，施加预应力时，千斤顶后禁止站人。 、专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线、工作锚夹片和工具锚夹片使用时分别存放，不可混用。 、千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。 、拆除油管时，先松除油压，以防油喷出伤人。 、预应力施工完成后要及时封锚，以备压浆。 　 （1）、操作人员必须持证上岗，吊装作业时应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工必须掌握作业的安全要求，其它人员要有明确分工。 　 （2）、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，吊运重物时，严禁人从上方通过，严禁用起重机载运人员。 　 （3）、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 　 （4）、严禁将重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 　 （5）、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上、下操纵室应使用专用扶梯。 　 （6）、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 　 （7）、开动前，应先发出音响信号示意，并应拴拉绳防止摆动。 　 （8）、每次吊装作业前，对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳索卡、卡环、钢丝绳、地笼等）进行严格检查，如设备有问题或发生故障，应待维修好后，方能作业，严禁各类设备，带“病”运转、应付使用。 　 （9）、重物的吊运路线严禁从人的上方通过，也不得从设备上方通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。 　 （10）、吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，应须认真操作，钢丝绳、吊环等，应吃力均匀，捆扎绳与物件接触处，应加防滑设施，防止在吊装中滑落。 　 （11）、吊运重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 　 （12）、重物起吊的绑绳或吊耳的位置，必须在起吊物件的重心点上，严禁斜挂、歪吊，绑扎要拴系牢靠，以防重物倾倒和滑落。 　 （13）、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退，两台起重机同时作业时，应保持3~5m距离，严禁用一台起重机顶、推另一台起重机。 　 （14）、操作人员从操纵室进入桥架或进行保养、检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 　 （15）、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器，作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。 　 （16）、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 3、施工安全用电 　 （1）、配电间门前应有触电警示标志，合线路每路做好编号标志，由专人管理，做好室内四防通风防火设备。 　 （2）、分配电箱：严禁使用铜丝或其它金属丝替代保险丝，要用专用铜质保险丝，分配电箱线路每路做好合格编号。 　 （3）、建筑物距离5米内的电箱搭设防护棚。 　 （4）、机械开关不能使用漏电开关，高度在1.2米以上固定采用一机一闸制。 　 （5）、所有电缆线绝缘机，接地做好电阻测试，必须有二人签字，电工做好巡查维修记录。 　 （6）、电缆线全部采用四芯电缆，过路做好保护措施，深埋土内50cm以上或绝缘架空5米以上。 　 （7）、低压灯36V以上线路架设类同200-380V，同样要求民用二眼插头插座不得使用。 　 （8）、现场施工用电严格按照施工用电组织设计，线路匹配用电。 　 （9）、施工作业使用移动电机，严格按照二级漏电保护措施。 　 （10）、现场凡是有关用电事宜坚决执行由持证电工操作，无证人员一律不准擅自作业。 　 （11）、严格按照线路规定安装，防止发生相同短路或对地短路。 　 （12）、按