固态相变第二章钢中奥氏体的形成(4635KB).pptVIP

2.5.3 影响非平衡组织加热转变的因素 1，可能存在残留奥氏体； 2，α相的成分和状态，如碳和合金元素的含量和分布， α相的缺陷密度及位错亚结构等，均与平衡组织不同； 3，碳化物的种类、形态、大小、数量及其分布也不相同。 4，加热速度是极为重要的影响因素。 2.5.4 粗大奥氏体晶粒的遗传性及防止措施 粗大奥氏体晶粒的遗传性 ▲ 定义：在原始奥氏体晶粒粗大的情况下，若钢以非平衡组织（如马氏体或贝氏体）加热奥氏体化，则在一定的加热条件下，新形成的奥氏体晶粒会继承和恢复原始粗大的奥氏体晶粒的现象。  A（粗大） M（B） A（粗大） 加 热 韧性显著降低 2.5.4 粗大奥氏体晶粒的遗传性及防止措施 影响钢组织遗传的因素 （a）原始组织的影响 贝氏体和魏氏体时容易引起遗传； （b）加热速度的影响 慢速或快速加热时均易出现组织遗传；  2.5.4 粗大奥氏体晶粒的遗传性及防止措施 控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法 （a）淬火前进行一次退火或者高温回火 消除非平衡组织 （b）多次正火，校正过热组织 针对铁素体＋珠光体的低合金钢； （c）利用A的自发再结晶 快速加热到临界点以上100－200℃,然后淬火 （d）锻造和轧制后的退火，避免加热温度过高，加热时 间太长，以避免晶粒粗大。 本章重点 A结构、组织和性能； A的形成机制； A等温形成的动力学条件； 晶粒长大及其影响因素； 组织遗传； 3 奥氏体等温形成动力学曲线 将一组共析碳钢试样迅速加热至AC1点以上不同温度，保温不同时间后在盐水中急冷至室温，测出每个试样中的马氏体转变量, 作出各温度下奥氏体形成量与保温时间的关系曲线，即为奥氏体等温形成动力学曲线，如图所示。 共析碳钢奥氏体等温形成动力学曲线(a) 和等温形成图示意图(b) “终了”线处仍有部分剩余碳化物存在，需要继续保温才能完全溶解。而且在碳化物完全溶解之后，还需要继续保温才能使奥氏体的成分均匀化。若将剩余碳化物溶解及奥氏体成分均匀化过程全部标出，则共析碳钢的奥氏体等温形成图如图 所示。 共析碳钢奥氏体等温形成图 在高于AC1温度加热保温时，奥氏体并不立即形成，而是经过一定的孕育期后才开始形成。加热温度愈高，孕育期就愈短； 奥氏体形成速度在开始时较慢，以后逐渐增大，当奥氏体形成量约为50％时最大，以后又逐渐减慢； 加热温度愈高，形成奥氏体所需的全部时间就愈短，即奥氏体形成速度就愈快； 在珠光体中的铁素体全部转变为奥氏体后，还需要一段时间使剩余碳化物溶解和奥氏体均匀化。而在整个奥氏体形成过程中，剩余碳化物溶解，特别是奥氏体成分均匀化所需的时间最长。 对于亚共析钢或过共析钢，当珠光体全部转变为奥氏体后，还有过剩相铁素体或过剩相渗碳体的转变。这些转变也需要通过碳原子在奥氏体中扩散以及奥氏体与过剩相之间的相界面推移来实现。 4 影响奥氏体形成速度的因素 1）加热温度的影响 T↑，奥氏体形成速度就愈快； T↑，奥氏体的形核率I及长大速度G均增大； T↑，IG，所以奥氏体形成温度越高，获得的起始晶粒度就越细小； T↑，相变的不平衡程度增大，在铁素体相消失的瞬间，剩余渗碳体量增多， 因而奥氏体基体的平均碳含量降低。 2）碳含量的影响 C↑， 奥氏体形成速度就愈快。 相界面增大，增加形核部位：碳含量增高时，碳化物数量增多，铁素体与渗碳体的相界面面积增大，因而增加了奥氏体的形核部位，使形核率增大。 扩散距离缩小，扩散系数增大：碳化物数量增多后，使碳的扩散距离减小，并且随奥氏体中碳含量增加，碳和铁原子的扩散系数增大，这些因素都加速了奥氏体的形成。 在过共析钢中由于碳化物数量过多，随碳含量增加会引起剩余碳化物溶解和奥氏体均匀化的时间延长。 3）原始组织的影响 原始组织越细，晶体缺陷越多，奥氏体转变过程越快。 片状珠光体快于粒状珠光体。 4）合金元素的影响 合金元素不影响奥氏体的转变机制，但影响碳化物的稳定性及碳在奥氏体中的扩散系数，并且多数合金元素在碳化物和基体之间的分布是不均匀的，所以合金元素将影响奥氏体的形核和长大、碳化物溶解、奥氏体均匀化的速度。 强碳化物形成元素Cr，W，Mo，V，