第一讲概论及切削层参数方案研究.pptVIP

机械造技术基础;;一、制造业的地位和作用;制造业是国民经济的支柱产业和经济增长的发动机 美国：68% 的财富来源于制造业； 日本：49% 的国民生产总值（GNP）来源于制造业； 中国：2001年制造业增加值：37613.1 亿元占国民生产总值的 39.21%，占工业生产总值的 77.61%。上交税金4398.17亿元，占国家税收总额的30%和财政收入的27%。 过去50年的经济统计数据显示：我国制造业的工业增加值增长率高出国民生产总值增长率约3~8个百分点。;制造业是高技术产业化的载体和实现现代化的重要基石 制造业是吸纳劳动就业和扩大出口的关键产业 2001年我国制造业全部从业人员 8083 万人，约占全国工业从业人员总数的 90.13%，全国全部从业人口的11.1%。 2001年我国制造业出口创汇2398亿元。占全国外贸出口总额90%。 制造业是国家安全的重要保障;机械制造科学的发展 ;冷加工研究的内容;机械制造冷加工的具体内容;汽车制造的变迁！;机床业情况：沈阳机床的窜升;中国机床2011年一个月数据的启示;; 没有发达的制造业就不可能有国家的真正繁荣与强大； 国与国之间的竞争主要是制造业的竞争, 一个没有制造能力的民族是没有希望的民族； 高度发达的现代制造业是一个国家综合国力和国际竞争力的集中体现。 ----- 中科院院长：路甬祥院士;各国相应制定本国振兴制造业和发展制造业的计划：;二、我国制造业的现状：;制造业总体生产规模已居世界第四位，众多制成品产量已居世界前列——“制造大国但非制造强国” 各具特色的制造业聚集地逐渐形成 珠江三角洲、长江三角洲已成为全球重要的家电、电子及通信设备制造聚集地； 东北重大成套设备制造聚集地、川陕国防装备制造聚集地等正稳定地为国民经济和国防建设发挥着不可或缺的作用。 我国目前处于工业化的中期。; 存在的问题： 总体规模仍然偏小，仅为美国的1/5、日本的1/4。 制造业的人均劳动生产率过低，仅为美国的1/25、日本的1/26、德国的1/20。 制造业结构呈轻型化状态，表现为机械电子制造所占比例偏低。装备制造能力尤为偏低。;技术创新能力和自主开??能力薄弱，突出表现为： ①机械产品技术来源的57%来自国外，绝大多数电子及通信设备的核心技术依赖进口。 ②产品开发周期过长，企业对市场的快速反应能力差。我国机械新产品的平均开发周期为18个月，美国（1990年）新产品设计周期3个星期，试制周期3个月。 ③先进制造技术在国内尚处于初级开发阶段，普及率较低，与发达国家存在着阶段性差距。 低水平生产能力严重过剩。据第三次全国工业普查，机械、电子、化工、轻工、冶金等行业生产能力利用率分别为51.86%、54.45%、54.9%、46.09%和35.55%。;中国是制造业大国---但不是制造业强国;制造强国的主要标志;形成具有国际先进水平的技术标准和法规体系，并在一些重要领域引领国际标准的制定及全球应用。 形成若干在国际上知名，各具特色的制造业聚集地或制造中心。 依托强大的装备制造业为基础，能够及时提供各行业所必需的保证技术，要求具有国际竞争力的先进装备。;中国制造—世界制造加工车间;新老18罗汉情况-老-资料;新老18罗汉情况-新-资料;一参考文献-机床技术发展趋势总览;具体趋势内容;3.从工序复合到完整加工：70年代出现的加工中心开多工序集成之先河，现已发展到“? 完整加工”，即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。 4.机床的信息化：具有语音、文本和视像等通讯功能。与生产计划调度系统联网，下载工作指令和加工程序。工件试切时，可在屏幕上观察加工过程。并可以通过手机查询或指令。 5.机床的智能化-测量、监控和补偿：未来的数控机床将会配备各种微型传感器，以监控切削力、振动、热变形等所产生的误差，并自动加以补偿或调整机床工作状态，以提高机床的工作精度和稳定性。 ;6.机床的微型化 。 7.新的并联机构原理：传统机床是按笛卡尔坐标将沿3个坐标轴线的移动X、Y、Z和绕3个坐标轴线转动A、B、C依次串联叠加，形成所需的刀具运动轨迹。并联运动机床是采用各种类型的杆机构在空间移转主轴部件，形成所需的刀具运动轨迹。 9.新结构和新材料 ：机床的结构简化和轻量化，以减少机床部件运动惯量对加工精度的负面影响，大幅度提高机床的动态性能。 ;10.新的设计方法和手段 ：尽快从“甩图板”的二维CAD向三维CAD过渡。在此三维设计基础上进行CAD/CAM/CAE/PDM的集成，