第四章_机械加工工艺规程设计介绍.ppt

(3) 空间尺寸链: 尺寸链全部尺寸位干几个不平行的平面内。 2．按照各构成尺寸所处的空间位置，可分为: (1) 直线尺寸链：尺寸链全部尺寸位于两根或几根平行直线上，称为线性尺寸链。 (2) 平面尺寸链: 尺寸键全部尺寸位于一个或几个平行平面内。 3．按照构成尺寸链各环的几何特征，可分为：　(1) 长度尺寸链：所有构成尺寸的环，均为直线长度量。　(2) 角度尺寸链：构成尺寸链的各环为角度量，或平行度、垂直度等。 4．按照尺寸键的相互联系的形态，又可分为：　 （1）独立尺寸链：所有构成尺寸链的环，在同一尺寸链中。 （2）相关尺寸链：具有公共环的两个以上尺寸链组。即构成尺寸链中的一个或几个环，分布在两个或两个以上的尺寸链中。 按其尺寸联系形态，又可分为并联、串联、混联三种。 并联 串联 混联 公共环同属于不同尺寸链中，公共环尺寸及公差改变将同时影响各个尺寸链，所以，在解尺寸链时，一般不轻易改变公共环尺寸。 四、尺寸链的计算方法 (1) 极值解法：这种方法又叫极大极小值解法。它是按误差综合后的两个最不利情况，即各增环皆为最大极限尺寸而各减环皆为最小极限尺寸的情况；以及各增环皆为最小极限尺寸而备减环皆为最大极限尺寸的情况，来计算封闭环极限尺寸的方法。 尺寸链的计算方法，有如下两种： (2) 概率解法：又叫统计法。应用概率论原理来进行尺寸键计算的一种方法。如算术平均、均方根偏差等。 1．已知组成环，求封闭环 　　根据各组成环基本尺寸及公差（或偏差），来计算封闭环的基本尺寸及公差（或偏差），称为“尺寸链的正计算”。这种计算主要用在审核图纸，验证设计的正确性。 求解尺寸链的情形： 如下例： 1．已知组成环，求封闭环 尺寸链的正计算 2．已知封闭环，求组成环 尺寸链的反计算 3.已知封闭环及部分组成环，求其余组成环 尺寸链的中间计算 例如齿轮减速箱装配后，要求轴承左端面与左端轴套之间的间隙为L∑ 。此尺寸可通过事先检验零件的实际尺寸L1、L2、L3、L4、L5 ，就可预先知L∑的实际尺寸是否合格? 2．已知封闭环，求组成环 。　　根据设计要求的封闭环基本尺寸及公差（或偏差），反过来计算各组成环基本尺寸及公差（或偏差），称为“尺寸链的反计算”。 如齿轮零件轴向尺寸加工，采用的工序如图，现需控制幅板厚度10土0.15，如何控制L1、L2、L3 工序1；车外圆，车两端面后得L1=40 工序2；车一端幅板，至深度L2. 工序3：车另一端帽板，至深度L3。并保证10士0.15。 　　由上述工序安排可知，幅板厚度10士0.15是按尺寸L1、L2、l3加工后间接得到的。因此,为了保证10士15，势必对L1，L2，L3的尺寸偏差限制在一定范围内。即已知封闭环L∑ =10士0.15，求出各组成环L1，L2，L3尺寸的上下偏差。 3.已知封闭环及部分组成环，求其余组成环 　　根据封闭环和其他组成环的基本尺寸及公差（或偏差）来计算尺寸链中某一组成环的基本尺寸及公差（或偏差）。 其实质属于反计算的一种，也可称作“尺寸链的中间计算”。这种计算在工艺设计上应用较多，如基准的换算，工序尺寸的确定等。 总之，尺寸链的基本理论，无论对机器的设计，或零件的制造、检验，以及机器的部件（组件）装配，整机装配等，都是一种很有实用价值的。如能正确地运用尺寸链计算方法，可有利于保证产品质量、简化工艺、减少不合理的加工步骤等。尤其在成批、大量生产中，通过尺寸链计算，能更合理地确定工序尺寸、公差和余量，从而能减少加工时间，节约原料，降低废品率，确保机器装配精度。 五、尺寸链计算的基本公式 尺寸、偏差及公差之间的关系： 尺寸链计算所用符号 也即： 尺寸链各环的基本尺寸计算 下图为多环尺寸链 各环的基本尺寸可写成等式为： 由此可以推得多环尺寸链的基本尺寸的一般公式： 上式说明：尺寸链封闭环的基本尺寸，等于各增环基本尺寸之和，减去各减环基本尺寸立和。 对于任何一个总数为N的独立尺寸链，若其中增环数为m，由于其封闭环只有有一个，则减环数n为n=N－1－m。故： 二、极值解法 当增环为最大极限尺寸，而减环为最小极限尺寸时，封闭环为最大极限尺寸。 1.各环极限尺寸计算 三环尺寸链极限尺寸计算关系图 同理： 当多环尺寸键计算时，则封闭环的极限尺寸可写成一般公式为： 2.各环上、下偏差的计算 根据上述的几个式子可得出封闭环上、下偏差计算的一般公式： 因为零件图和工艺卡片中的尺寸和公差，一般均以上、下偏差的形式标注，所以该式较为简便迅速 3.各环公差的计算 即： 封闭环公差等于所有组成环公差之和，它比任何组成环公差都大。所以应用中应注