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金属热处理工艺介绍总结归纳.ppt
* 教 学 重 点 典型零件的选材和热处理工艺分析。 教 学 难 点 本课题重点与难点 零件材料的选用和热处理工艺分析。 1)断裂失效 断裂失效是指零件完全断裂而无法工作的失效。 2)过量变形失效 过量变形失效是指零件的变形量超过了允许的范围。 3)表面损伤失效 表面损伤失效是指零件在工作中,因机械和化学作用,使其表面损伤而造成的失效。 一个零件的失效可能有几种形式,也可以是相互组合而成的联合失效形式,但只有一种起决定性作用。 3.4.1 零件的失效分析 1、零件的失效形式 1)设计原因 对零件的工作条件估计错误,安全系数过小、计算错误等,零件的结构形状、尺寸等设计不合理。 2)选材问题 选择材料错误,容易造成所选材料的性能不能满足使用要求;所选材料质量不合格等原因引起零件的失效。 3)加工工艺不当 采用的工艺方法、工艺参数、技术措施不正确,可能产生铸造缺陷、锻造缺陷、焊接缺陷、切削加工缺陷和热处理缺陷。 4)安装使用不正确 机械在装配、安装过程中不按技术要求,使用过程中不按规程操作、保养、维修,超载使用等。 3.4.1 零件的失效分析 2、零件的失效原因 1)使用性能 包括力学性能、物理性能和化学性能,对于一般的机械零件主要是力学性能。 (1)基本原则 分析零件的工作条件、常见的失效形式,并通过力学计算确定零件应具有的主要力学性能,作为选材的依据。 (2)应注意的问题 (1)综合考虑材料强度、塑性、韧性的合理配合。 (2)合理地选定硬度值。 (3)选用材料的力学性能判据数值时应注意的几个问题。 3.4.2 选材的原则、方法和步骤 1、选材的基本原则 2)工艺性 工艺性能是指零件在各种加工过程中所表现出来的性能。决定了所选材料能否顺利加工制造成所需的零件。 1)铸造性能 2)锻压性能 3)焊接性能 4)切削加工性 5)热处理工艺性 3)经济性 经济性是指所选材料加工成零件后的成本高低。主要包括:材料费用、加工费用、管理费用、运输费、安装费、维修保养费用等 3.4.2 选材的原则、方法和步骤 1)按力学性能选材的基本方法 1)以综合力学性能为主时的选材 主要失效形式是过量变形,一般可选用中碳钢或中碳合金钢,采用调质处理或正火处理。 2)以疲劳强度为主时的选材 主要失效形式是疲劳破坏,对承载较大的零件选用淬透性要求较高的材料。调质钢进行表面淬火、渗碳钢进行渗碳淬火、氮化钢进行氮化以及喷丸、滚压等处理。 3)以磨损为主时的选材 3.4.2 选材的原则、方法和步骤 2、选材的方法和步骤 2)选材的基本步骤 3.4.2 选材的原则、方法和步骤 1)分析零件的工作条件、失效形式,确定零件的性能。 2)对同类产品进行调研,分析选材的合理性。 3)找出关键的性能要求,确定零件应具有的力学性能判据或理化性能指标。 4)选择合适的材料,确定热处理方法或其他强化方法。 5)通过试验,检验所选材料及热处理方法能否达到各项性能要求。 1)齿轮的作用 传递扭矩、调节速度、改变运动方向。 2)工作条件 (1)齿根受很大交变弯曲应力作用、齿面受较大接触应力并有强烈的摩擦和磨损。 (2)承受一定的冲击载荷。 3)失效形式 轮齿折断、齿面磨损、齿面剥落、齿面点蚀、过载断裂等。 4)力学性能要求 (1)高的弯曲疲劳强度 (2)齿面应具有高的接触疲劳强度、高的硬度和耐磨性 (3)齿轮心部应具有良好的综合力学性能或较好的强韧性 3.4.3典型零件的选材及热处理工艺分析 1、齿轮类零件 *
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