金属第七章 其它防护方法技巧.pptVIP

2、按形成保护膜性质划分 氧化膜型缓蚀剂：防腐效果好 沉淀膜型缓蚀剂：缓蚀效果较差。 吸附膜型缓蚀剂：对酸性介质较有效。 3、其它分类方法 用途 化学组成 使用时的相态 被保护金属的种类 缓蚀剂的溶解性能 使用介质的pH值 四)、缓蚀剂的应用 保护对象：Fe/Cu/Al/Zn/Mg/Ti/Sn/铸铁、黄铜、不锈钢等。 腐蚀环境：中性、酸性、碱性水溶液； 含石油介质；大气；有机介质。 第七章 其他防腐方法 一、电化学保护 二、介质处理 三、缓蚀剂 一、电化学保护 电化学腐蚀的必要条件是：阳极、阴极、电介质、电流回路。除去或改变其中任何一个条件即可阻止或减缓腐蚀的进行。涂层能将金属周围的电介质隔离开，实际上也有电化学防腐的作用。 （目前常用的海水腐蚀防护措施主要分为以下三种：选用耐蚀材料，施加保护性涂层和电化学保护。） 电化学防腐主要通过阴极保护和阳极保护来实现。 1、阴极保护 2、阳极保护 1、阴极保护 将金属连接到直流电源的负极，通以电流，它就进行阴极极化，这种方法… 应用广泛。1824年Davy提出，20世纪30年代应用到工业上。 1)外加电流法 2)牺牲阳极法 1)外加电流法 将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极，使被保护的金属作为阴极，在外加直流电的作用下使阴极得到保护。 此法主要用于防止土壤、海水及河水中金属设备的腐蚀。 保护系统：电源、辅助阳极、参比电极、 阳极屏 2)牺牲阳极法 牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电池，被保护金属作为阴极而得到保护。 牺牲阳极一般常用的材料有铝、锌、镁及其合金。此法常用于保护海轮外壳，海水中的各种金属设备、构件和防止巨型设备(如贮油罐)以及石油管路的腐蚀。 1)外加电流法 优点：可调节电流和电压，适用范围广，可用于要求大电流的情况，使用不溶性阳极时装置耐久。 缺点：必须经常维修和经常的操作费用。 2)牺牲阳极法 优点：不用外加电流，适用于电源困难的场合和需要局部保护的场合，施工简单管理方便。 缺点：只适用于要求小电流的情况，调节电流困难，阳极消耗大需定期更换。 进行阴极保护时要考虑的因素： 1)腐蚀介质必须是能导电的； 2)金属在所处的介质中易阴极极化(耗电)； 碳钢、不锈钢、Cu/Al及其合金、Pb 此时易于钝化的金属不宜 3)被保护设备的形状、结构不能太复杂，金属表面电流分布不均匀。 2、阳极保护－1958年首次在工业上应用 基本原理： 保护参数： 致钝电流密度 维钝电流密度 钝化区电位范围 保护系统：阳极、辅助阴极、参比电极、直流电源 应用于碳钢、不锈钢－硫酸系统 二、介质处理 处理介质的目的是改变介质的腐蚀性，以降低介质对金属的腐蚀作用。 常用的方法： 　　除去介质中的有害成分； 　　调节介质的pH值； 　　 降低气体介质中的水气。 除去介质中的有害成分 三、缓蚀剂 在腐蚀介质中只要加入少量的就能有效地阻止或减缓金属腐蚀(材料腐蚀)的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。 具有使用方便、投资少、收效快、用途广泛的优点。 缓蚀作用 1)铁片浸入稀盐酸中－大量H2气泡，铁溶解－加少量苯胺－H2析出量大大减少。 2)碳钢制水槽因水线腐蚀而在水－气接触面上产生红锈－加少量聚磷酸钠。 3)钢材轧制中需酸浸去除表面的氧化铁，此时酸中必须加缓蚀剂(0.4%若丁)来抑制酸液的腐蚀。 国外常用的缓蚀剂 酸性气体缓蚀剂－－石油工业 酸洗缓蚀剂 挥发性缓蚀剂 化工生产用缓蚀剂 一)、缓蚀剂的性能指标 缓蚀效率： 缓蚀剂后效性能： 当缓蚀剂的浓度由正常使用浓度大幅降低时，缓蚀作用所能维持的时间。维持的时间越长，缓蚀剂的后效性能越好。 二)、缓蚀剂的缓蚀作用机理 1、对腐蚀介质的作用－－能在腐蚀介质中产生化学反应，使腐蚀性介质转变为不活性物质。如：工业锅炉用水中溶解氧的存在，高温时剧烈腐蚀金属。可加入少量强还原剂抑制金属腐蚀. 2、对金属本身的作用－－使金属表面形成某种保护膜 A、氧化膜型缓蚀作用 B、沉淀膜型缓蚀作用 C、吸附膜型缓蚀作用 A、氧化膜型 / 钝化膜型(50～100A)