高位自动化仓库相关管理.pptVIP

2、允许缺货条件下的经济订货批量 此时求解订货费、保管费、缺货费总和最小时的批量。 其中： ——保管费 ——缺货费 ——订购费 5.3.4 数量折扣条件下的经济批量模型 一、考虑采购数量折扣的经济批量 在实际工作中，当物资订购数量达到一定额度时，往往可以享受价格折扣优惠。 在这种情况下，在确定订购批量时，就要在由于折扣而获得的价格优惠加上由于减少订购次数而节省的订购费用，与随着订购批量扩大而增加的保管费用之间进行平衡，从而对是否接受价格折扣而增大订购批量作出决策。 二、考虑运输数量折扣的的经济批量 将有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比，选择总成本低的方案。 5.4 配送组织与管理 5.4.1 配送的概念与特点 一、涵义 所谓配送就是按照用户的订货要求和时间计划，在物流据点(仓库、商店、货运站、物流中心等)进行分拣、加工和配货等作业后，将配好之货物送交收货人的过程。 理解 配送几乎包括了所有的物流功能要素，是小范围、微型的物流。 配送的主体活动是运输、分拣配货，而一般物流是运输及保管。 配送是物流的主要功能之一，是由运输派生的功能。 配送是系统的终端，是直接面对服务对象的部分。配送功能完成的质量及其达到的服务水平，直观而具体地体现了物流系统对需求的满足程度。 第五章 高位自动化仓库管理 5.1 高位自动化仓库 5.2 高位自动化仓库的应用条件 5.3 高位自动化仓库管理技术 5.4 配送组织与管理 5.1高位自动化仓库 （1940’s）叉车配以托盘作业，使用货架储存单元货物（存储单元化） （1950美国）手控桥式堆垛起重机 （1959年美国）司机操纵的巷道式堆垛起重机 （1962年德国）电子计算机应用于仓库（产生第一座自动化仓库） 发展历程 叉车 一、概念 高位自动化仓库 ： 高层货架＋电子计算机控制（或人工控制）＋巷道式起重机 二、分类 1、按建筑形式 分为整体式和分离式 2、按货架形式 分为单元式、活动式、重力式、拣选式 单元式货架——应用最广，货物堆码在托盘上或装入货箱内成为单元货物，在货架上存取是以单元货物的形式进行的。 拣选式货架——可以提取少于单元载荷量的物品，有巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。（一般入库单元化，出库不单元化。人到货前和货到人处两种分拣方式。） 活动式货架——仓库由电动货架组成，货架分开时，在巷道中进行存取作业，不作业时将货架合拢。 重力式货架——取消货架各排之间的巷道，将各排货架合在一起，使每一层中同列的货格相连通，只在货架两端存取作业。 三、构成 （一）仓库建筑物 分为两种情况（建造方面）： 永久式固定结构的立体仓库 简易组合式结构的立体仓库 采用标准化、通用化的构件进行组装，各构件之间为活动连接，可以组装拆解，调整规模甚至可以搬迁。 （二） 高层货架 是立体仓库的主体结构。 按货架材料分类，可分为钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝土混合货架。 目前多采用钢货架，因其构件尺寸小、安装精度易达到，建设周期短。 按货架结构可否移动划分： 可分为驱动型货架、固定型货架 分为移动式货架、旋转式货架 分为单元式、驶入式货架、重力式货架等。 （三）巷道式堆垛机 沿巷道中的轨道运行，利用货叉左右伸缩叉取货物，并放置于载货台上，可依据货格的（排，列，层）数值对货物进行存取。 起升高度高，定位准、精确到每一个货格（手工，自控） 运行速度高，水平最高可达120m/min，垂直可达30m/min。 一、优点 5.2高位自动化仓库的应用条件 1、可增加仓库的有效高度，减少占地面积，充分利用仓库地面与空间。 人工存取货物的仓库，货架高2米左右，用叉车的仓库可达3－4米，但所需通道要3米多宽。用这种仓库储存机电零件，单位面积储存量一般为0.3-0.5吨/平方米。 而高位自动化仓库最高可达40多米。一座高15米的仓库，储存外协件、机电零件，单位面积储存量可达2－15吨/平方米，是普通仓库的4－7倍。 例如： 2、可以实现仓库作业的机械化、自动化水平，提高工作效率。 3、可以大幅度提高仓储服务质量，降低物资各种自然老化、减少货损、货差。 4、可以大幅度提高仓库现代化管理水平，采用计算机管理能有效地利用仓库贮存能力，便于清点盘库。合理减少库存、减少资金占用。 5、可以在特殊场合实现自动化操作，避免环境对人体的损害。 投资大。 施工周期长。 对储存货物种类有一定限制。 对工作人员的技术业务素质要求比较高。 二、缺点 三、应用条件 1、物资出入库频繁和均衡。 2、在设计、建造仓库时有一些特殊要求；货物本身要求外部规格形状不能变化很大。 3、建造时费用高，二次投资也大。