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集成电路工艺讲义4-1.ppt
* * P阱-CMOS流程中的离子注入 1. P阱注入 2.场注入(P阱内)Vtn0 3.P管开启注入(P阱外) Vtp 4.P+区注入 5.N+区注入 第四章 离子注入工艺 §1 离子注入工艺设备及原理一.离子注入工艺设备结构 离子注入机原理图 (一).射程的概念 (三)入射离子的分布 * 注入离子的分布计算 1.平均投影射程Rp,标准偏差?R通过查表 根据靶材(Si, SiO2, Ge),杂质离子(B,P,As, N), 能量(keV) 2.单位面积注入电荷:Qss =I t /A, I:注入束流,t: 时间,A:扫描面积(园片尺寸) 3.单位面积注入离子数(剂量): Ns = Qss/q =(I t) /(q A) 4.最大离子浓度:NMAX= *注入离子分布 N(x)=Nmax N(x):距表面x处的浓度, ?Rp:查表所得的标准偏差 Nmax:峰值浓度(x=Rp处) Rp:平均投影射程 *离子注入结深计算 横向系数: B Sb,约0.5但比热扩散小(0.75~0.85) (四).沟道注入 入射离子的阻挡作用与晶体取向有关, 可能沿某些方向由原子列包围成直通道 --沟道,离子进入沟道时,沿沟道前进阻力小,射程要大得多。 解决办法,偏离此方向,以大于临界角注入。 五、复合(双层)靶注入 离子在两层靶中均为高斯分布 M1:Rp1, Rp1, d Rp1 M2: Rp2, Rp2 M1中未走完的路程 §2、注入损伤与退火一.损伤的形成 靶原子变形与移位,形成空位、间穴原子, 注入离子并不正好处于格点上, 解决:退火、激活 二.移位原子数的估算 三.非晶层的形成 四、损伤区的分布 轻离子,电子碰撞为主,位移少,晶格损伤少 轻离子,原子碰撞为主, 位移多,晶格损伤大 五.退火 退火:将注入离子的硅片在一定温度和真空或氮、氩等高纯气体的保护下,经过适当时间的热处理, 部分或全部消除硅片中的损伤,少数载流子的寿命及迁移率也会不同程度的得到恢复, 电激活掺入的杂质 分为普通热退火、硼的退火特性、磷的退火特性、扩散效应、快速退火 1.普通热退火:退火时间通常为15--30min,使用通常的扩散炉,在真空或氮、氩等气体的保护下对衬底作退火处理。缺点:清除缺陷不完全,注入杂质激活不高,退火温度高、时间长,导致杂质再分布。 2.硼的退火特性 1 区单调上升:点缺陷、 陷井缺陷消除、自由载流子增加 2 区出现反退火特性:代位硼减少,淀积在位错上 3 区单调上升 剂量越大,所需退火温度越高。 ** * *xcl * *
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