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第六章 水电站厂房建筑物 第一节 水电站厂房及其设备 一、水电站厂房布置 厂区枢纽 从设备组成的系统划分 水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。 电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。 电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。 3. 从水电站厂房的结构组成划分 水平面上可分为主机室和安装间。主机室安装水轮发电机组及辅助设备，安装间是水电站机电设备卸货、拆箱、组装、检修时使用的场地。 垂直面上，以发电机层楼板面为界，分为上部结构和下部结构。 上部结构。与工业厂房相似，基本上是板、梁 、柱结构系统。 下部结构。为大体积混凝土整体结构，主要布置过流系统，是厂房的基础。 （一） 主厂房 水电站主厂房空间尺寸的设计原则是在满足设备布置和安装、维护、运行、管理的前提下，尽量减小厂房尺寸，降低造价。 一、主厂房平面尺寸的确定 (一) 主厂房的长度 L= nL0 + L安 + △L 1．机组段长度L0 机组段长度是指相邻两台机组中心线之间的距离——机组间距。 机组段间距一般由下部块体结构中水轮机蜗壳的尺寸控制，在高水头情况下常由发电机定子外径控制。 (1) 当机组段间距由蜗壳尺寸控制时 L0 = 蜗壳平面尺寸 + 2△l △l——蜗壳外混凝土结构厚度。混凝土蜗壳一般取0.8~1.0m，金属蜗壳一般可取1~2m，边机组段一般取1~3m。 (2) 当机组段间距由发电机定子外径控制时 L0 = D风 + d D风——发电机风罩外缘直径；d——相邻两风罩外缘之间通道的宽度，一般取1.5~2.0m。 机组段长度应综合考虑厂房分缝、蜗壳和尾水管混凝土厚度的影响，水轮机层和发电机层的布置要求，包括排架柱的布置(每个机组段布置2-3跨排架)、调速器接力器坑布置要求、楼梯、楼板孔洞和梁格系统布置的要求。 为了减小机组间距，最好不将调速器、油压装置和楼梯等布置在两台机组中间。 2．边机组段加长 △L =(0.1~1.0)D1 由于外侧有主厂房的端墙，为了使机组设备和辅助设备处于桥吊工作范围内，远离安装间一端的机组段需要加长△L。 3．安装间长度 安装间的宽度一般与主厂房相同，安装间的长度一般取 L安＝(1.0～l.5) L0 (二) 主厂房的宽度 以机组中心线为界，将厂房宽度分为上游侧宽度Bs和下游侧宽度Bx。则厂房总宽度为 　　 B=Bx+Bs 　 在确定Bs和Bx时，应分别考虑: 发电机层、水轮机层和蜗壳层三层的布置要求。 (1) 发电机层 首先决定吊运转子(带轴)的方式，若由下游侧吊运，则厂房下游侧宽度主要由吊运之转子宽度决定。若从上游侧吊运，则上游侧较宽。 发电机层交通应畅通无阻。主要通道宽2～3m，次要通道宽1～2m。 在机旁盘前还应留有1m宽的工作场地，盘后应有0.8～1m宽的检修场地，以便于运行人员操作。 (2) 水轮机层 一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅助设备(电流电压互感器、电缆等)。以这些设备布置后，不影响水轮机层交通来确定水轮机层的宽度。 (3) 蜗壳层： 一般由设置的检查廊道、进人孔等确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的交通要通畅，集水井水泵房设置应有足够的位置，以此确定蜗壳层平面宽度。 (4) 吊车标准宽度Lk： 当宽度基本确定后，最后要根据尺寸相近的吊车标准宽度Lk验证，厂房宽度必须满足吊车安装的要求。 一般在高水头电站中，常由发电机层布置要求确定厂房的宽度，在低水头水电站中常由下部块体结构确定厂房宽度。 厂房宽度的确定 二、主厂房的高度及各层高程的确定 1．水轮机安装高程 对混流式水轮机 X=b0/2 　　　 对轴流式水轮机 X=0.41D1 水轮机的安装高程确定以后，就可以依据结构和设备的布置要求确定各层高程了。 2．主厂房基础开挖高程=▽T - ( h3+h2+ h1) (h2+h3)——尾水管的尺寸； h1——尾水管底板混凝土厚度 (根据地基性质和尾水管结构形式而定，一般取1~2m) 3．水