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如何做好生产绩效管理(ppt 90)
信任感·激励·培训 Unit4:生产流程的绩效改善 发掘生产浪费 什么是浪费 生产七大浪费 解决生产浪费的法宝 生产线平衡分析 ECRS法生产线平衡技巧 旨在提高流程绩效的5S 学习重点 流程绩效 流程: 是指生产产品或提供服务的一系列步骤和活动。质量和流程重组是这个领域中提高绩效最重要的两个方面。 流程绩效: 体现在生产流程中的绩效,流程绩效管理的任务就是考察生产流程哪里出了问题,通过对生产流程进行优化以提高流程绩效,满足企业战略计划要求。 (2)尽管是增加价值的活动,所用的资源超过 了“绝对最少”的界限,也是浪费。 (1)不增加价值的活动是浪费 比如:搬运、检验、不良返工等等 比如:过量库存 什么是浪费 MUDA 动作 库存 等待 加工 过量生产 搬运 不良 生产七大浪费 目标 绩效指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产效率P 作业能率 制造部门 直接率 计划部门 综合效率 生产副总 人均时产值 生产副总 人均时产量 生产副总 生产线平衡率 生产流程 生产部门的KPI 目标 绩效指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产质量Q 成品合格率 品管部门 直通不良率 制造部门 客户投诉率 品管部门 制程抽检合格率 制造部门 外部品质损失成本 品管部门 内部品质损失成本 制造部门 制程能力指数Cpk 生产流程 生产部门的KPI 目标 绩效指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产成本C 直接人工成本 制造部门 直接材料成本 制造部门 制造费用 制造部门 原料周转率 物控部门 在制品周转率 计划部门 成品周转率 业务部门 工艺成本 生产流程 生产部门的KPI 目标 关键指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产交期D 订单交期达成率 业务部门 制令完工达成率 制造部门 销售值达成率 业务部门 产值达成率 生产副总 销售量达成率 业务部门 产量达成率 生产副总 生产周期 生产流程 生产部门的KPI 目标 绩效指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产安全S 安全事故次数 制造部门 安全事故损失 制造部门 安全生产周期 制造部门 工伤请假时间 制造部门 5S检查项目 生产流程 生产部门的KPI 目标 绩效指标 (KPI) 财务 指标 管理 指标 结果 指标 过程 指标 考核 对象 生产士气M 出勤率 责任部门 员工流动率 责任副总 人均提案改善件数 责任部门 提案改善成果 责任部门 部门形象 生产流程 生产部门的KPI 间接部门的KPI 业务内容与生产业绩无定量关系时: 把这些部门的目标与其他生产部门的目标做直接、间接地接合。如,“利用××方法的普及,帮助生产部门减少成本5%”; 利用作业部门的目标进行状况来作为管理部门的目标成果测定。如,取作业部门的平均绩效值。 比如管理部门等。 业务内容受其他部门牵制时: 直接利用其他部门的成果作为指标,简化成本。 比如生产设计部门(设计必须看营业状况而定) 生产绩效的构成要素 评价标准: 评价标准是判断评价对象生产绩效优劣的基准值,还包括指标所占的权重值。评价标准取决于评价目的。 评价方法: 有了评价指标和标准,还需要采用科学的、合理的方法对评价指标和保准进行实际运用,以取得公正的评价结果。 评价基准的制定 评价基准属性: 定量标准:数量值(计数值和计量值两种) 定性标准:程度值(分优、良、中、差等) 评价基准类型: 预算标准——以年度计划、预算和预测为标准 历史标准——以历年度的业绩为纵向比较标准 客观标准——以其他同行业绩的平均值为标准 经验标准——以经济规律或企业经验值为标准 数理统计法——以大量生产统计为样本,测算各指标的平均值作为评价指标(前提:企业经营状况正常) 工业工程法——以抽样调查和数学计算为基础,推算出理想状态作为评价标准。 通常以上两种方法接合运用。 评价基准的制定 绩效须令人满意,达不到就无法让人满意 重点管理法: KPI指标: 企业年度指标能够展开成多部门的的指标,如销售值、生产成本等。 指标权数至少大于25% CPI指标: 支持指标:为协助别的部门达成目标而设定的指标。如招聘达成率等。 自设指标:依据工作职责自行设定的指标。比如行政部门的指标。 指标权数至少大于5% 指标权数的制定 绩效平衡法: 效率指标权数 生产效率指标 生产成本指标 效果指标权数 生产品质指标 生产交期指标 指标权数的制定 案例分析 部门 序号 目标 项目 权数 目标上限值 基准值 目标下限值 装配车间 1 D 月产量达成率 30% 100.0% 95.0%
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