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内外饰成型工艺介绍(该资料较好)
浅谈 内外饰成型工艺
汽车工程研究院
目 录
一、注塑成型
1.1注塑成型定义
1.2注塑成型设备及模具
1.2.1注塑机的工作原理
1.2.2注射模具的分类及其结构
1.2.3注射模具的动作原理
目 录
1.3设计考虑要素
1.3.1拔模斜度
1.3.2制品壁厚
1.3.3加强筋
1.3.4 Boss柱
1.3.5孔
1.4注塑件常见缺陷
目 录
二、热成形工艺
2.1热成型工艺的定义
2.2直接真空成形
2.3对模热成形
2.4工艺特点
目 录
三、中空成形工艺
3.1热成形工艺定义
3.2工艺过程
3.3工艺特点
3.4设计考虑要素
3.4.1吹胀比
3.4.2倾斜角
3.4.3形状刚(韧)性化
目 录
四、发泡成型工艺
五、模压成型工艺
六、搪塑成型工艺
6.1搪塑工艺的定义
6.2搪塑工艺流程
6.3搪塑产品典型缺陷
七、挤出成型工艺
注 塑 成 型
注塑成型定义
注塑成型(Injection Molding )
是指受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成
形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要
的加工方法之一。
注 塑 成 型
注塑成型设备及模具
注塑成型机的工作原理
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助
螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流
态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制
品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量
加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出
塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注 塑 成 型
注 塑 成 型
注射模的分类
• 两板模
• 三板模
• 热流道
三板模(Three-Plate Molds)
采用热流道的两板模
两板模(Two-Plate Molds)
注 塑 成 型
注射模的组成
1、粗分
注射模由动模和定模两大部分组成。
定模部分安装在注射机的固定模板上。
动模部分安装在注射机的移动模板上。
2、细分
注射模由以下八大部分组成:
(1)、成型零部件(组成型腔的零件)
(2 )、浇注系统
(3 )、导向与定位机构
(4 )、侧向分型与抽芯机构
(5 )、推出机构(也称脱模机构)
(6 )、温度调节系统(加热和冷却系统)
(7 )、排气系统
(8 )、支撑零部件
注 塑 成 型
标准两板模结构
定模安装板
定模板
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