钛制设备相关标准要求.docVIP

鲁西装备公司 标准要求 钛制设备制作标准要求 LXZB-QSE-C-JSK-34-2008 编 制：刘爱仙 黄孝鹏 审 核：刘素云 张金平 批 准：周忠文 受控状态： 分 发 号： 版本号/修改号 2008年3月 1.用途 钛制化工设备应用于氯碱行业较多，因为氯离子对不锈钢腐蚀较快，可以说，采用钢和其他金属制造的化工设备，一般都可以用钛制造。 2.经济性 由于钛材的耐腐蚀性更优，强度较高，所用钛材的壁厚可较薄，因而材料的用量也可减少。 3.设计要求 钛的力学性能随温度改变的情况，较一般碳素钢、合金钢大，其强度指标随温度上升而下降。 工业存钛不能通过热处理来提高强度指标。 钛的热膨胀系数小，当钛和其他材料联合使用时，要注意膨胀差引起的应力。 钛的焊接多采用非熔化极惰性气体保护焊（直流正接）。厚度操过3mm的板材应开坡口。钛焊接时易产生气孔，适当提高焊缝形状系数（焊缝断面的宽与深的比值）有助于防止气孔的产生。因此，坡口角度可以比钢制的略大一些。坡口的钝边高度低一些，以保证焊透。为避免焊接接头的塑性下降，钛焊接要求小电流、快速焊。因此坡口间隙要小。为此，设备的纵焊缝和环焊缝两侧的不平行度、筒体端部与筒体母线的不垂直度应有所控制。活套法兰的焊环内经或设备筒体管孔与管子之间间隙也应比钢结构小。由于钛的焊接综合性能较差，焊缝应避免位于受力最大处。 钛对表面缺陷敏感性大，忌讳表面有缺陷，而钛的摩擦系数大、化学活性高，在加工过程中表面又极容易受擦伤或污染。如钛在焊接、加热等过程中，保护用的惰性气体纯度不够，加热炉内气氛不合要求；使用不合适的工具、与其他金属接触等，这些情况对钛的耐腐蚀性能和理学性能都有较大的影响。 钛设备不容易返修好，有时会出现愈返修效果愈差的情况。 4.钛及钛合金的力学性能： 牌号 状态 抗拉强 度σb（N/mm2） 规定残余伸长应力σr0.2, （N/mm2） 伸长率 σ5（％） 常温相 对密度 熔点范围℃ 常温热膨胀系数 常温 热导率 TA2 M(退火) 440～620 ≥320 25～35 4.5 1668～1705 8.2 16.3 工业纯钛的塑性比碳钢、不锈钢差；钛不耐液氟腐蚀，但耐不含游离氟化氢的气态氟腐蚀（至少在100℃以下）；钛与干氯气发生强烈反应，产生严重的腐蚀，甚至有爆炸的危险，所以钛不能适用于干氯气中。钛对各种温度和浓度的氯化物溶液都有较好的抗腐蚀能力。 5.制造要求 5.1由于铁等其他金属熔于钛焊缝中会形成硬而脆的金属间化合物，极大的降低焊缝塑性，除爆炸焊接和钎焊外，钛不能直接熔焊在钢上。 5.2应保证焊缝的熔池、焊缝反面及焊缝附近热影响区的母材都能受到惰性气体的保护。 钛压力容器焊接接头的坡口应采用机械方法加工，其表面不得有裂纹、分层、和加渣等。 6.钛材的焊接特点 钛的熔点高、导热性差、热容量小、因而与钢、铝、铜等的焊接相比，钛的焊接熔池积累的热量多、尺寸大、高温停留时间长，冷却速度慢。在正常的焊接工艺下，刚焊完的焊缝在长度方向上超过600℃的区域要比不锈钢大1.5倍，比碳素钢大2.3倍，比铝大16倍，比铜大23倍。而温度在400℃以上的钛焊缝和热影响区均应要求置于氩气保护中，因此钛焊接时不但熔池要保护，焊后正在冷却中的焊接接头正面要保护，焊接接头的背面也应当保护。采用保护罩是钛焊接的特点。 7、施焊环境 （1）钛材焊接应在空气洁净、无尘、无烟的环境下进行。 （2）钛材的焊接场所应为独立区域。若在有钢材作业的车间内，应分割成一个独立的、封闭的钛材焊接区。 （3）承担焊接接头组队的操作人员，必须戴洁净的手套，不得触摸坡口及其两侧的附近区域。严禁用铁器敲打钛材表面及坡口。 （4）当出现下列任一情况，且无有效防止措施时，禁止施焊： a）风速≥1.5m/s； b）相对湿度＞80％； c）焊件温度低于5℃； d）无防雪、防雨措施的室外作业（在有雨、雪时）。 8、钛及钛合金焊接材料 （1）焊丝 不能从钛板母材中裁条充当焊丝。焊丝应保持清洁、干燥，施焊前应切除端部已被氧化的部分。焊丝表面如有氧化应进行化学清洗后方可使用。 （2）所用氩气纯度不低于99.99％，其中氧含量低于0.002％、氮含量低于0.005％、氢含量低于0.002％，水分低于0.001mg/L。气瓶压力不得低于0.5Mpa。使用时要将保护气系统如输气软管、焊矩、拖罩中的空气置换干净。保护气也可以用氦气或氩氦混合气。 （3）钨极 焊接采用用铈钨极。 钨极加工形状 9、焊前准备 （1）焊接接头的坡口面必须采用机械方法加工。 （2）焊接清理 焊件和焊丝焊前应仔细清除焊缝两侧各20mm表面的氧化物、氮化物、油污、水分和其他有机污染物，一般采用酸洗或