小型玉米剥皮机的关键部件改进设计及三维仿真.pdfVIP

2012年11月 农机化研究 第11期 小型玉米剥皮机的关键部件改进设计及三维仿真 王新年1，孙勇2 (1．黑龙江农业工程职业学院，哈尔滨150088；2．东北农业大学，哈尔滨150030) 摘要：在玉米收获时，手工剥皮劳动强度大，需要大量的人力和物力，且易对玉米的表皮造成破坏．降低了玉 米的产量和质量。为进一步改进装置，提高生产效率。对重点关键部件进行了改进设计，研制了三相电动机作为 动力、全橡胶剥皮辊的小型玉米剥皮机。同时，对其关键部件进行了三维仿真。 关键词：玉米；剥皮机；剥皮辊；三维仿真 中圈分类号／8225．5+1 文献标识码：A 购，因为它并没什么特殊的技术要求，只要能达到行 0 引言 走及转向要求即可，也可以自已制造。 小型玉米剥皮机是利用机械装置高效地剥去玉米 穗外表皮的一种机器，它完全替代了人工剥皮的繁重 劳动，极大提高了劳动效率和玉米质量。该机器结构 设计合理，简洁耐用，使用方便，性能可靠。为了达到 设计要求，主要剥皮装置采用全橡胶的玉米剥皮辊， 且可以根据玉米棒的大小不同调节两辊间的距离，避 免了传统设计方法中采用铸铁对玉米籽粒的损坏；而 且在结构上比传统设计方法更为合理，并且在剥皮装 置与传动方式上较传统设计有所改进，极大提高了生 产效率。 图1机架的结构 1 总体设计方案 传动比的确定对玉米剥皮机的设计非常重要，根 剥皮的工作过程一般是通过人工进行填料、喂人 据试验得出，剥皮辊的最佳转速范围在n=300～ 玉米，利用剥皮机构和果穗分布装置进行机械剥皮， 最终使果穗和玉米穗的苞叶分离。配套动力装置采 l440r／min，i总2，l电／n辊24．32。 用三相异步电动机(Y系列)，主要工作部件选用全橡 根据高端传动比低端传动比，初定高端传动比 胶的剥皮辊，传动部分主要使用直齿传动和带传动。 总体配置就是合理安排各部件位置和连接关系， 并且便于使用调整和维修。同时，机架采用角钢焊接 而成，给人以舒适耐用的感觉。 时，依试验数据得出，剥皮辊最佳转速范围为n=300 为了便于作业后的移动，在机架底部安装有4个 行走轮，且在前面的两个行走轮具有转向功能，如图1 2所示。 所示。这样使整机的移动更加方便。更便于生产中的 此二级减速以及传动系统各部件的尺寸如下：主 使用。考虑到成本方面的因素，轮及转向轴均可外 收稿日期：2012一04—20 基金项目：黑龙江省科技攻关项目(GZIlB503)；黑龙江省教育厅自然 科学研究项目 作者筒介：王新年(1974一)，男，黑龙江依安人，副教授，硕士，(E— 67．5。 mail)finni∞819@126．com。 在图2当中，可以看出动力由电动机传到带完成 201 农机化研究 第11期 2年11月 一级降速，再由皮带传动1轴上，l轴上有一与皮带轮 剥掉动作，首先要保证剥皮辊与苞叶间的磨擦力必须 同转速的齿轮l，齿轮1与齿轮2啮合完成二级降速。 大于苞叶与穗杆间的联接力，所以采用全橡胶的剥皮 2轴为主动轴，在其上有3个齿轮。齿轮2与齿轮1辊。剥皮辊的三维设计，如图4所示。 啮合完成降速；齿轮3与齿轮4啮合实现传动比为1 的传动；4轴的齿轮7与5轴的齿轮8啮合实现同速 传动来实现最终的剥皮过程；2轴上的齿轮6与3轴 上的齿轮5啮合实现同速传动。2，3，4，5，轴的最终 转速为3