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欧洲热处理技术考察报告 内容提要：1、德国材料科学研究所; 2、SCHMETZ 真空炉公司; 3、易普森公司;4、爱协林 （AICHELIN）公司; 5 MAGNA STEYR POWERTRAIN公司; 6 TAV公司; 7 结束语 表团先后考察了德国的材料科学研究所（IWT）、SCHMETS公司及其用户HARTHR公司、IPSEN公司 ，奥地利的AICHELIN公司及其用户MAGNASTEYA公司的热处理车间、意大利的TAV公司；考察期间 ，代表团还和欧洲热处理同行就材料热处理技术的开发与发展前景、热处理设备制造新技术、生产管 理等方面进行了技术交流。 1 德国材料科学研究所（Institute forMaterials Science, IWT） 材料科学研究所是一所从事金属加工领域基础和应用研究的研究所，是德国目前唯一的一所综合性金 属加工技术方面的研究机构，其前身是德国硬化技术研究所，1989年改为现名。全所共有150人，其中 科研人员70人，其他技术人员50人。 是国际材料热处理与表面工程领域的知名学者，曾任1996-97年度IFHTSE的主席。材料科学部的研究领 域主要包括下列技术： 热处理（Heat Treatment） 表面技术（Surface Technology） 机械性能（Mechanical Properties） 物理分析（Physical Analysis） 金相分析方法（Metallographic Analytical Methods） 接待了代表团，并陪同代表团参观了材料热处理实验室。实验室中有可进行各种工艺试验的热处理炉 、冷却试验装置、应力应变模拟、性能测试、显微分析等试验设备，试验手段完备，设备先进。 FHoffmann教授还向代表团介绍了IWT在材料热处理方面所开展的研究内容，主要包括： 高压气淬（High-pressure gas quenching） 渗氮及氮碳共渗（Nitriding and nitrocarburizing） 加压淬火（Press hardening with fluid and gaseous media） 物理气相沉积（Physical vapor deposition (PVD) methods） 从该研究所提供的2002年年度报告上看，近期开展的和热处理有关的研究课题有： 畸变工程（Distortion Engineering） 心部强度对真空渗碳高压气淬齿轮承载能力的影响 高温渗碳对疲劳抗力的影响 CVD涂层和感应表面淬火处理后钢的耐磨性和涂层组织 高强度铝合金的热处理 铝合金件等离子渗氮的工业应用研究 PVD涂层对渗碳齿轮承载能力的影响 渗氮件服役极限的预测 激光硬化工艺的优化 等离子氮碳共渗 计算机辅助热处理工艺过程模拟 评价淬火系统的淬火效果的标准方法的开发 复杂试样的加热淬火 低压渗碳防渗方法及防渗涂料的开发 2 SCHMETZ 真空炉公司（SCHMETZ GmbHVacuum Furnace） 一，专门从事真空工业炉的开发、设计和制造，其产品主要应用于真空淬火、回火、退火、钎焊、高 温烧结等工艺，温度范围从200~1600℃。 该公司标准型的卧式和立式真空炉的尺寸系列表1和表2所示。 表2标准型立式真空炉尺寸系列 该公司在标准型的真空炉上开发了下列专有技术： SYSTEM *FUTUR*――辅助对流加热（convectiveheating-up）系统 SYSTEM *2R*――方向可逆的双向冷却系统 SYSTEM*2×2R*――方向可逆的垂直或水平双向冷却系统 SYSTEM*TMS*――计算机工艺管理系统（Thermprocess-Management-System） SYSTEM *2PLUS*――冷室冷却系统 SYSTEM *COOPLUS*――在同一台真空炉内可完成加热淬火、冷处理（-185℃）、回火三种工艺 该公司的技术人员特别向我们介绍了SYSTEM *2PLUS* 和新开发SYSTEM *COOPLUS* 两种系统。图1 （略）是带有SYSTEM*2PLUS*系统的真空加热气淬炉的示意图。和标准型的真空炉相比，该系统具有 节约能源、减少对炉内构件的热冲击等优点，尤其是冷却速度可以提高一倍。由于具备了这些优点， 一方面，在满足工件相同淬火效果的前提下，气淬时的压力降低，气体消耗显著下降；另一方面，在 采用相同压力的高压气淬时，工件的淬硬深度可以提高一倍。图2（略）是SYSTEM*COOPLUS*真空 热处理系统的示意图和工艺曲线纪录图。由于在同一台炉内可完成加