纸质包装品检验标准规范.doc

上海禄森电子有限公司 文件名称：纸质包装品检验标准 客户编号：研-S050 制订日期：2010-11-29 文件编号：3-QA149-A 文件版本：A 修 订 记 录 文件版本 修订日期 修定内容摘要 客户版本 制 订 审 查 批 准 日 期 日 期 日 期 此文件为上海禄森电子有限公司之机密外来管制文件，由公司文控中心统一受控管理，未经许可不得私自复印和借出公司。 目的 明确检查纸质包装品中经常遇到各类异常情况的判定标准。 2.适用范围 适用于本公司制品量试、量产中纸质包装品的外观、印刷、材质、工艺方面的检查作业。 3.术语和定义 纸质包装品:制品的纸质彩盒、衬板以及衬垫等部品。 4. 作业内容 4.1. 外观检验标准 此标准系依据 GB/T2828.1-2003 一次抽样方案 Ⅱ级之抽样水准,随机取样进行检验。 严重缺陷（CR）: C=0其定义为印刷内容错误者称之。 主要缺点(MA)：MA=0.65其定义为会影响判读或成型者称之。 次要缺点(MI)：MI=2.5 其定义为会影响产品之外观者称之。 4.2. 外观检验方法 4.2.1检验条件及方法： (1)IQC室内检验环境下、目距500mm、视线相对水平面45度以上、从观察物正面开始观察一周。 (2)部品不能为突出表面瑕疵而使用单向照射光源,目视时应无直接照射光源。 (3)检验时间：每一个检验之位置的时间如下表，若有可视之缺失点发现于上述任一两种检验位置时，则该可视缺失所在区域，以该区域之允收标准判定之。 编码 CLASS A CLASS B CLASS CD 目视距离 500mm 500mm 600mm 目视时间 10秒 5秒 3秒 4.2.2接收/判退决定:： 当在指定的检验条件内发现瑕疵而很难作接收/判退的决定时,参考表F1，部品即使瑕疵被注意到了也是基本上可以接受的。 4.2.3重复检验: 一个瑕疵在同一个表面位置不断出现而且显得容易觉察,如果这一外观瑕疵在运做或批次检验的开始就判为接受时,那么在最后它也应该判为接收。 4.2.4 外观参照标准: 表F1列出了彩盒上典型的瑕疵,此表构成了外观允收参考标准,允许混杂瑕疵的总数不应超出瑕疵数目的最大指定限度。 4.3等级之区分及定义： 4.3.1 CLASS A：通常指包装品之上方及正前方。 上面 前面 4.3.2 CLASS B：通常指包装品之两侧及后方。 后方 两侧 4.3.3 CLASS C：通常指包装品之下方。 下方 4.3.4 CLASS D：通常指包装品之内侧。 　 　 　 4.4外观检验与判定标准(表F1)： 缺点 不 良 判 定 标 准 MA MI △ 黏合不牢 不予接受 △ 剥离 不予接受 △ 松脱 不予接受 　 △ 翘起 内部允许﹐外部不超过2L/100 　 △ 破损﹑破裂 CLASS A：不予接受 其它位置面积标准量规，规格2.0允许3处，深度≤0.5mm 　 △ 沾污、污点 图像logo位置：不予接受 　 CLASS A：面积标准量规，规格小于0.7﹐允许5处﹔规格在0.7到1.5，点距在10cm以上﹐允许2处 　 CLASS B、C：面积标准量规，规格小于0.7﹐允许7处﹔规格在0.7到1.5，允许3处 　 CLASS D：面积标准量规，规格小于0.7﹐允许10处﹔规格在0.7到1.5，允许3处 △ 　 刮伤 露底色不允许 　 △ CLASS A：无明显刮伤（限度封样），LOGO图案处无刮伤 　 CLASS B、C：无明显刮伤（限度封样） 磨伤 覆膜面不允许露底色 　 △ CLASS A：露底色不允许，无明显磨伤（限度封样）。 　 CLASS B、C：露底色不允许 压线处：压痕露底不超过长度的30％ 　 △ 凹陷点 CLASS A：无明显凹陷（限度封样） 其它面：不限 △ 色差、