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进料检验标准规范3-qs-01.doc

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进料检验标准规范3-qs-01

1.目的:使所有的来料能得到有效的管制,使每一种物料均有适宜的检验标准,进而达到满足生产进度与客户要求。 .适用范围:适用于本的来料检验之作业。 .权责: 3.1.品IQC负责来料检验与品质状态的标识及不合格品的跟催处理。 3.2.采购负责来料不合格格品处理的对外联络。 3.3.负责来料之手续办理、不合格品的管理与。 .检验标准: 4.1.塑胶原材料类检验标准: 4..纸箱类检验标准: 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视 1.无划伤、破损、脏污、杂色、变形等。 2.无偏软,封口不牢、起皱、杂质等不良。 ★ 2 颜色 目视、对样 颜色来料一致。 ★ 3 材质 实测、对样 材质同采购订单要求一致,不易变形。 ★ 4 尺寸 卷尺、实测 长、宽、高与采购订单要求一致。 ★ 5 标示 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 6 包装 目视 包装符合采购订单之要求。 ★ 4..塑胶类检验标准: 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视、对样 1.塑胶粒无脏污、杂质、混料、粉尘、连粒。 2.塑胶粒无发黄、发暗、大小不均现象。 ★ 2 目视、对样 颜色 ★ 3 形状 目视 胶粒之形状样板一致。 ★ 4 材质 实测 如来料为防火,则要跟踪验证是否为防火。 ★ 5 特性 验证 如来料为环保材料,则要求有环保报告。 ★ 6 标识 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 7 包装 目视 来料为原包装,且包装袋无破损、破洞。 ★ 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视、对样 1.无杂色、缺胶、缩水、披锋、变形、顶白等。 2.其品质要与样板一致。 ★ 2 颜色 目视、对样 颜色要与样板一致。 ★ 3 结构 目视、对样 外部与内部之结构要与样板一致。 ★ 4 尺寸/实配 实测 尺寸,经实配后符合要求。 ★ 5 材质 实测 如来料为防火,则要跟踪验证是否为防火。 ★ 6 特性 验证 如来料为环保材料,则要求有环保报告。 ★ 7 标识 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 8 包装 目视 包装符合采购订单之要求。 ★ 4.4.五金类(螺)检验标准:序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视 1.外观无刮伤、破损、起泡、脏污、电镀不良等。 2.电镀无脱落、氧化、发黑、生锈、变形等不良。 ★ 2 颜色 目视、对样 各种配件之颜色需与样板一致。 ★ 3 材质 目视、对样 各种配件镀金、镀镍厚度需与采购订单相符。 ★ 4 尺寸/实配 卡尺、图纸 各部位尺寸正确,需与工程图纸相符;经实配后其结构符合要求。 ★ 5 环保特性 目视、验证 当此批材料为环保材料时,则要求供方随来料附上有效的环保报告。 ★ 标示 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 包装 目视 包装符合采购订单之要求。 ★ 4..PE袋类检验标准: 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视 1.无划伤、粗麻、发暗、脏污、杂色、不平整等。 2.无粗条状,封口不牢、起皱、杂质、黑斑等不良。 ★ 2 颜色 目视、对样 透明度好与样板一致。 ★ 3 材质 实测、对样 材质同样板一致,不易破裂。 ★ 4 尺寸 卷尺、实测 长、宽、厚与采购订单要求一致。 ★ 5 标示 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 6 包装 目视 包装符合采购订单之要求。 ★ 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视、对样 1.无杂色、、、、等。2.其品质要与样板一致。 ★ 2 颜色 目视、对样 颜色要与样板一致。 ★ 尺寸/实配 实测 尺寸,经实配后符合要求。 ★ 材质 实测 如来料为防火,则要跟踪验证是否为防火。 ★ 特性 验证 如来料为环保材料,则要求有环保报告。 ★ 标识 目视 标识全面、正确,易于识别。 ★ 包装 目视 包装符合采购订单之要求。 ★ ★ 4.6委外电镀、喷油类进厂检验标准: (模具类) 4.7模具原材料检验标准: 序 检验项目 检验方法 检验标准 缺点类别 CR MA MI 1 外观 目视 1.外观无刮伤、破损、起泡、脏污、电镀不良等。 2.电镀无脱落、氧化、发黑、生锈、变形等不良。 ★ 2 材质 目视、对样 各种配件镀金、镀镍厚度需与采购订单相符。 ★ 尺寸/实配 卡

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