钢结构冬施方案_精品.doc

钢结构冬施方案交底 1.施工原则 根据工程特点，钢结构施工采取“防风保温、焊前预热、焊后后热”等措施，使施工正常进行。为保证施工质量，钢结构焊接在零下5摄氏度以下不进行。 2.冬施要求 冬施期间需做好冬施的各项准备工作，综合考虑经济、质量、能源、安全、工期、环保等方面的要求，统筹安排，做到严格按照施工方案施工，人员材料和机械落实，施工组织落实，劳动力和资金计划落实。确保降低成本，提高工程质量。 冬季施工必须针对工程结构和冬季施工特点，制定专门的钢结构冬期制作方案、冬期安装施工方案、编制专项焊接施工工艺规程。 在冬季施工中，钢结构制作、安装、土建等三家施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别鉴定。要制定土建与钢结构的不同验收标准，不同温度膨胀系数差值的调整措施。 冬期施工安装单位专人掌握气象资料，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候的突然袭击。现场安装测风仪，以便及时准确地掌握风力变化情况。 当气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工。此时，要注意保证作业面的安全，设置必要的临时加固措施。 冬季施工时，要保证施工人员的防寒、保暖，防止冻伤，还需要注意防滑，安全防护措施要合理、有效。 3．构件的运输和存放： 1．冬期气温较低，构件的堆放顺序要按安装顺序要求堆放，尽量避免在施工现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件和造成人员浪费。 2．构件堆放场地要平整坚实、无水坑、地面无结冰、无积雪。 3．多层构件堆放时，构件之间垫块要注意选用防滑材料，同一型号构件叠放时，构件要保持水平，垫木在同一垂直线上，堆放稳固，以防构件倾倒伤人。 4．构件运输时，要注意清除运输车箱上的冰雪，垫块更注意防滑垫稳，构件要用拉结绳拉牢，以免运输中产生碰撞使构件局部损坏。 4.1钢结构焊接 1．钢结构焊接在操作位置环境气温低于-5℃时不进行施工。 2．负温焊接由于气温较低，热量损失较快，当钢材厚度大于9mm时，采取多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝连续一次焊完，不得中断。如不得已人为中断时，及时有人接替，不可空时太长。如遇停电、下雨等不可抗力中断时，在重新施焊前，仔细清渣，检查焊缝有否缺陷，如有缺陷，按要求处理合格后，方可重新进行预热后焊接。 4．雨雪天不得施焊。负温下施工时要搭设保温防风棚罩，棚内温度必须在0℃以上，在棚罩内焊接。 5．焊缝温度降到自然常温前，不得碰到雨雪。 6冬季风大、温度低，需采用特殊措施，以保证焊接施工安全和质量，4.2现场安装焊接的冬季施工必须采取如下相应措施： 1）防风保温措施 为避免大风对焊接的影响，将钢柱间焊口四周用双层条形彩条布和岩棉毡围起来，棚内安装电暖气，保证棚内温度在0℃以上。钢梁间焊口处用铁皮做三面风挡。 手工电弧焊在四级以上风力、气体保护焊在二级以上风力焊接时，采取防风措施，方能施焊。 2）预热措施 预热前装焊垫板、引弧板，其表面要清洁，并按规定将垫板装焊在坡口背面，要求与坡口表面相同。垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。装焊垫板时，应先焊中间，再焊两端，然后装焊引弧板。引弧板与钢柱、钢梁翼缘板之间的焊缝要焊接；坡口外侧引弧板与垫板外伸段之间也要在坡口外侧焊牢，防止随后焊接时收缩变形过大。 检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，要符合设计要求和规范、规定。坡口内及两侧的锈蚀、油漆、油污、氧化皮等清除干净后进行预热。 在环境温度低于5℃，对不需要预热的焊接部位用氧-乙炔火焰烤坡口区，除去板面水分，加热温度50℃。 气温降至0℃以下时，焊接前用氧-乙炔火焰对钢柱的焊接坡口及其两侧板面（两人同时在相对侧）加热。沿坡口慢慢往复均匀移动，移动时烤枪喷嘴端面与板面保持约80mm距离，要使用中性焰，并勿将火焰焰心直接对着板面，以免使表面过度氧化。 梁接头： 加热范围：焊口两侧各200mm以上； 加热温度：50℃； 测温范围：焊口两侧100mm； 后热温度：200℃ 至少24小时后拆除保温 柱接头： 安装保温棚：棚内温度保持在0℃以上； 预热温度范围：焊口两侧100mm以上。 钢材的预热温度按下表规定： 钢材焊前预热温度 钢材牌号 环境温度 板厚（mm） 预热温度（℃） 备注 Q235 0℃以上 ≥50 70~100 Q345 0℃以上 ≥36 80~100 Q345 0~-5℃ 50 120~150 Q345 0~-5℃ 40 100~120 Q345 0~-5℃ 30 50~80 Q345 0~-5℃ 30以下 50 5）在加热过程中要及时用表面测温计测试温度。测温时要在加热范围内，离坡口中心两侧50mm各测3点，做到加热和测温的均匀性。 6）焊前再检查预热温度，若温度不够，需重新加