絮凝法处理油田作业废液技术研究(二)——石油类处理.pdfVIP

第26卷 第3期 石油化工应用 2007年6月 PETR0CHEMICALIN0USTRY APPLICAT10N 15 絮凝法处理油田作业废液技术研究(二) — — 石油类处理 魏国栋，孙 刚，王志强，李永水 (中国石化集团公司胜利油田环境监测总站，山东东营 257000) 摘 要 ：利用絮凝法对胜利油田作业过程 中产生的废液进行处理；考察了两种絮凝剂A、B的使用浓度对石油类处理效果的影响。 正交实验的结果表明，利用复配絮凝剂A+B处理作业废液中的石油类，不同作用条件下的处理效果波动较大，絮凝剂B的使用 量、污水体系的pH值是影响处理效果的主要因素，通过正交实验筛选出复合絮凝剂对悬浮物处理的最优实验条件。 关键词：絮凝剂；作业废液；石油类；脱除率；最佳条件 中图分类号：TE35 文献标识码：A 文章编号：1673—5285(2007)03—0015—03 油田开发生产过程 中，由于新井投产和老井增产 程中作用机理不尽相同，不同类型的絮凝剂在污水处 采取酸化、压裂、试油、大修等作业措施而产生废液。 理过程中有不同的作用特点和缺点。根据有关文献介 据统计2003～2005年胜利油田作业废液的年产生量 绍，无机 一有机絮凝剂复配的使用效果要优于单一絮 约70×10m ，这类污水含有相当数量的石油类、悬浮 凝剂的使用效果，复配絮凝剂既具有中和电荷作用，又 颗粒、无机盐、重金属离子及可溶性小分子有机物和高 具有长链大分子强拖拉、网捕作用。 分子聚合物，是一种高污染、难生化降解的有机污水。 为了进一步提高现有絮凝剂对作业废液的处理效 此类污水若直接外排将对周边环境产生严重影响；直 果 ，结合实验室与现场的实际条件，采用正交实验设计 接回注会堵塞注水层土壤孔道，降低油层吸水率；影响 的方法；分析絮凝剂的加入量 (无机絮凝剂A剂、有机 油田开发。因此对作业废液处理具有重要的经济效益 絮凝剂B剂)、作业废液的pH值以及沉降时间4个因 和环境效益 ¨ 。 素对作业废液中各类污染物处理效果的影响。正交实 针对胜利油田生产过程产生的作业废液处理，利 验设计为4因素四水平，同时考察A剂与B剂之间的 用现有的絮凝剂进行絮凝 一沉降处理，分析单一絮凝 交互作用。未处理作业废液的石油类质量浓度为 15．2 剂使用不同的质量浓度对作业废液中石油类的处理效 mg／L，粘度为 1．12mPa·s。 果，进而通过正交实验分析不同因素水平对污染物的 脱除率影响，筛选出最佳处理条件 。 2 试验结果与讨论 1 絮凝试验 2．1 单一絮凝剂絮凝 一沉降试验结果与讨论 利用 絮凝剂A对作业废液进行絮凝 一沉降处理实验，具体 1．1 单一絮凝剂絮凝 一沉降试验 (1)未处理作业废 结果如图1所示 。 液的石油类质量浓度为 15．0mg／L，粘度为 1．18mPa 以上数据表明：采用絮凝剂A处理作业废液能有 ·s，调节作业废液的pH值为7．0左右。向作业废液 效降低污染物的浓度，絮凝剂的最佳处理浓度为 100× 中加入絮凝剂A搅拌 10min，静置沉降10min后取样 10．儿，超过该浓度絮凝剂A对石油类的脱除效果呈现 分析石油类质量浓度。 平台现象，即采用该絮凝剂处理作业废液的效果达到 (2)未处理作业废液的石油类质量浓度为59．1 相对极限值，通过增加絮凝剂的使用量难 以达到明显 mg／L，粘度为 1．05mPa·s，调节作业废液的pH值为 提高污染物脱除率的目的。 7．0左右。向作业废液中加入絮凝剂 B搅拌 10min， 利用絮凝剂B对作业废液进行絮凝一沉降处理实 静置沉降10min后取样分析石油类质量浓度。 验，具体结果如图2所示。 1．2 复配絮凝剂絮凝 一沉降试验 由絮凝剂作用机