溴化锂_真空管理().pptVIP

a.机组在高真空条件下运行，机内出现不凝性气体是可能的。远大独创全自动抽排气装置，只要溶液泵运行，即可将机内的所有不凝性气体收集到贮气室，并通过排气泵将贮气室内不凝性气体排至机外。 b.溶液经进气室流入落差管，利用重力将导气管中的不凝性气体引入分离筒，气泡自动上升，进入贮气室，溶液流回吸收器，如此连续循环，不断进行自动抽气。 c.当贮气满（贮气量传感器检测不到液位）或排气间隔时间到，机组进入自动排气程序： 首先启动排气泵，溶液经进液管打入贮气室，压缩不凝性气体，达到自动真空排气阀动作值后贮气室开始排气；排气达到设定时间后或排气传感器检测到液位后，排气泵停止工作，溶液经回流管送回吸收器，自动排气结束。 d.手动真空排气阀仅在机组充氮或维护保养时关闭。 * 21:57 */38 真 空 管 理 远 大 工 程 学 院 课 程 内 容 真空对非电空调的重要意义 机组真空良好的定义 机组真空不良的现象 机组真空判断及检漏方法 真空管理规程 真空泵结构 非电空调是在高真空状态下工作的制冷设备,如果机内存在不凝性气体（如N2、O2、H2等），机组制冷能力、能源效率和使用寿命都会受到严重影响。 a.机组内存在不凝性气体会制约发生器内溶液的发生；削弱吸收器吸收水蒸汽能力、导致蒸发器内压力升高、影响冷剂水的蒸发和吸收，从而使机组出力下降，甚至根本无法运行。 真空对非电空调的重要意义 b.如机内漏入空气，溴化锂溶液将对机组产生强烈的腐蚀，导致机组锈蚀，出现大量的锈渣，阻塞过滤器和喷嘴，使机组无法正常运行。同时机组腐蚀产生的化合物污染溴化锂溶液，使溶液成份发生变化，对机组产生更严重的腐蚀，锈穿铜管和钢板。使机组在短期内（严重时甚至只有几个月）报废，造成无法挽回的损失。 所以说，真空是机组的生命！ 真空对非电空调的重要意义 —— 机内不含任何不凝性气 体(如N2、O2、H2等)。 —— 机组气密性好。 —— 机组无任何锈蚀。 机组真空良好的定义 冷水温度降不下来， 制冷量下降； b. 冷剂水液位升高； c. 高发超温超压； d. 铜管变色、钢板生锈； e. 屏蔽泵过滤器堵塞； f. 溶液变色且pH值上升。 以上现象单独或同时出现。 机组真空不良的现象 a. 适用范围： 在下列情形，欲准确判断机组是否泄漏及泄漏程度，必须使用抽气泡法。 ① 初始抽气结束后检查机组是否存在泄漏； ② 机组到货后压力表指针已为0或接近于0； ③ 怀疑机组有泄漏时（包括调试时的机组 气密性检查）； ④ 每3个月应定期检测机组真空，确认机组是否泄漏（有真空泵机组）。 机组真空判断 —— 抽气泡法 b. 抽气泡法判断真空的方法： ① 将真空泵接至主抽气阀； ② 关闭气镇阀并确认真空泵抽气性能良好； ③ 取一洁净的水槽并盛上清澈透明的自来水， 从真空泵排气口处接出气软管至水槽，出气软管插入水中约 2mm； ④ 泄漏的检测指标见机组 上粘贴的《真空管理规程》中“初始抽气与检漏”第 3 条。 机组真空判断——抽气泡法 在检测机组真空过程中，用抽气泡法确认机组泄漏后，应先检查对外阀门或其他可能泄漏部位，如防爆片、真空压力表等。尤其应检查真空压力表阀是否关严。 如漏气仍未查出并未解决问题，务必15天内经远大总部确认，方可实施正压检漏。 注意：充氮前应先打开真空压力表测压阀，检漏完成后，先关此阀才能抽气。 机组检漏方法 —— 正压检漏法 a.有溶液部位检漏 首先关闭手动真空排气阀，然后开高发测压阀或主体测压阀，再从贮气室顶部的充氮阀向机内充纯度＞99.995% 的氮气至0.04MPa，然后在机组周围上下仔细观察，检查有无明显的漏气或漏液处，如没有则向机内充氮至0.08MPa（绝不可超过此值)，再对机组有溶液部位实施干湿对比法检漏。若检查超过 6 小时仍未发现泄漏，则干湿对比检漏结束。 机组检漏方法 —— 正压检漏法 有溶液部位检漏（续） 采用干湿对比法的具体方法是：将机组有溶液部位的外表用抹布彻底擦干，每 2 小时对机组有溶液部位的焊缝、阀门、视镜等部位进行全面检查，若发现有湿润现象（可用干净的卫生纸贴附在怀疑部位），则该处泄漏，做好标记，统一补漏。 机组检漏方法 —— 正压检漏法 b.无溶液部位检漏 干湿对比检漏完成后，用多泡检漏液对机体上无溶液部位的所有焊缝、阀门（带阀罩的真空类阀门应打开阀罩检漏）、视镜等部位淋洒，每处观察 5 分钟以上，若发现有气泡冒出，则该处泄漏，做好标记，统一补漏。 c.正压检漏结束后，补漏并抽好真空，再次用抽气泡法确认机内真空，直至合格为止。 机组检漏方法 —— 正压检漏法 注意事项： ① 充氮前一定要先关闭手动真空排气阀，否则自动排气阀组会漏溶液。 ② 充氮前应打开连接真空压力表的测压阀，检漏完成后，先关此阀才能抽气。