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图4.37生成第三条曲线 (1)在主功能表中单击层别:1,出现层别 对话框如图4.38所示,在层别输入10,选 已使用,按O确定，换成第10层为当前层。 12)消除点: 图4.38层别对话框 （2）将点移到第10层： 在主功能表中 单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框如图 4.39所示,选移动,按O确定。在左边菜单 选/A所有的/P点/D执行,所有的点移到第 十层。 图4.39改变层别对话框 （3）换回第1层：单击主功能表中的层 别:10，出现层别对话框如图4.38所示， 在层别输入1，用鼠标点击取消第10层的 √，如图4.40所示，按O确定，图形上就 不出现点。 图4.40层别对话框 13)用直纹曲面构建曲面表面 在主功能表中单击C绘图/U曲面/U直纹曲 面，选择图4.35第一条曲线，按顺序选 另外两条曲线（产生的箭头方向应同 向），按E结束选择/D执行/D执行, 生 成曲面如图4.41所示。 图4.41生成曲面 14)剪切实体 在主功能表中单击O实体/N下一页/T修 整/S选取曲面，选取图4.41刚创建的曲 面,单击菜单的F换项/D执行, (系统默 认向上为实体保留的部分)使下面为保 留部分。结果如图4.42所示。 图4.42剪切实体 15)隐藏线段及点： （1）在主功能表中单击层别:1,出现层 别对话框如图4.38所示,在层别输入10, 选已使用/O确定,换成第10层为当前层。 （2）将点、线移到第10层： 在主功能 表中单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框 如图4.39所示,选移动/O确定。在左边菜 单单击A所有的/P点/A所有的/L直线/D执 行。 （3）换回第1层：单击主功能表中的层别10， 出现层别对话框如图4.40所示，在层别输入1， 用鼠标点击取消第10层的√，如图4.40所示， 按O确定， 结果如图4.43所示。 图4.43隐藏线段及点 (16) 保存文件: 在主功能表中单击F档案/S存档,输入文件名:Parallel-R.MC8。 2.平行铣削 1) 在主功能表中设置构图面:T, 视角:I。 2)选择加工曲面: 在主功能表中单击T 刀具路径/U曲面加工/R粗加工/P平行铣 削/B凸/A所有的/U曲面/D执行，系统自 动选取图4.43刚绘制的整个曲面，并跳 出刀具参数对话框如图4.44所示。 3)刀具参数设置在图4.44对话框中刀具 图像显示区点击鼠标右键,出现菜单,在 菜单如图4.45,点击图4.45的从刀具库中 选取刀具…,进入刀库,选取一把8mm的平 刀具图像显示区铣刀,按O确定按钮,刀具 就显示在4.44的刀具参数对话框的刀具 名称处。 刀具图像显示区 图4.44刀具参数对话框 图4.45菜单 设置参数:参数设置如图4.44所示。 4)铣削参数设置 刀具参数设置完毕后,单击图4.44的曲面 加工参数按钮,设置铣削参数,参数设置 后如图4.46所示。 图4.46铣削参数对话框 5)设置平行铣削粗加工参数 铣削参数设置完毕后,单击图4.46的 平行铣削粗加工参数,设置参数: 参数设置后如图4.47所示。 图4.47平行铣削粗加工参数 在图4.47中单击间隙设定,出现间隙设置 对话框如图4.48,设置参数:检查刀具在间隙过切情形 检查提刀时之过切情形, 参数设置后按图 4.48的O确定按钮，出现铣削路径如图4.50 所示。 图4.48间隙设置对话框 6)加工模拟 单击主功能表的N公用管理/B路径模拟,弹出如图4.49所示菜单。 图4.49菜单 在该菜单中,如果每次单击一下S手动控 制,计算机就执行一条数控指令,刀具向前 走一步;如果单击一下R自动执行,可以一 次模拟整个加工过程;如果觉得刀具走得 太快,可以在D参数设定中改变默认暂留 时间的设定;同时也可对刀具颜色,路径颜 色等进行设定。刀具路径模拟过程如图 4.50所示。 图4.50刀具路径模拟 7)产生后处理程序 当模拟完成后,系统同时产生了NCI文 件,NCI文件实际上记录了刀具轨迹的数 据和辅助加工的一些数据,它是一个数据 文件。要得到控制机床运动的数控程序, 需要进行后处理。后处理将零件的NCI 文件翻译成数控程序。 在主功能表中单击N公用管理/P后处理,出现如图4.51所示的后处理菜单。 图4.51后处理菜单 单击RNCI-NC选项就可以产生数控程序,如图4.52所示。 图4.52数控程序 第4章 Mastercam铣削粗加工 本章的学习目标: ·应用Mastercam学习对二维,三维曲面 及 线框曲面图形的创建。 ·学习对各种粗加工的刀具及加工参数的选择。 ·应用Mastercam对刀具路径进行编辑及动态模拟。 ·应用Mastercam将刀具路径转