回转式制冷压缩机教程.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第三节 滚动转子式制冷压缩机 一、工作原理 利用一个偏心圆筒形转子在气缸内转动来改变工作容积，以实现气体的吸入、压缩和排出，因而也属于容积式压缩机 二、结构 1、立式全封闭结构 2）卧式全封闭滚动活塞式制冷压缩机 （3）开启滚动活塞式制冷压缩机 1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比较，体积可减小40％～50％，重量也可减轻40％～50％ 2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件之间的摩擦损失少，因而可靠性较高 3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，因此振动小，运转平稳 4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。但其加工及装配精度要求高。 三、特点 第四节 涡旋式制冷压缩机 一、工作原理 涡旋压缩机主要由两个涡旋盘相错180o对置而成，其中一个是固定涡旋盘，而另一个是旋转涡旋盘，它们在几条直线(在横截面上则是几个点)上接触并形成一系列月牙形容积。 旋转涡旋盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动，绕固定涡旋盘平动，两者间的接触线在运转中沿涡旋曲面移动。它们之间的相对位置，借安装在旋转涡旋盘与固定部件间的十字滑环来保证。 二、结构 1、立式全封闭结构 图7-29 涡旋式制冷压缩机结构简图 1—吸气口 2—排气口 3—静涡旋盘 4—动涡旋盘 5—机座 6—背压腔 7—十字滑环 8—曲轴 （2）卧式全封闭涡旋式制冷压缩机 （3）开启涡旋式制冷压缩机 三、 特点 优点 1)效率高 本连续流动，吸、排气压力脉动小。 2)力矩变化小、振动小、噪声低 3)结构简单，体积小，重量轻，运动零部件少； 4）没有吸、排气阀，易损件少，可靠性好 5）采用气体支承机构，允许带液压缩，一旦压力过高，动盘与静盘端面脱离,压力立即释放； 缺点 制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术 四、数码涡旋式制冷压缩机 数码涡旋式制冷压缩机结构示意图 a)负载状态 b)卸载状态 1—电磁阀 2—排气孔 3—连接管 4—能量调节腔 5—活塞提升组件 6—排气管 7—静涡旋盘 8—动涡旋盘 9—曲轴 10—吸气管 第五节 滑片式压缩机 一、 结构和原理 主要由机体(又称气缸)、转子及滑片等三部 分组成。 二、 工作原理和分类 1、单工作腔滑片压缩机: 主要由机体(又称气缸)、转子及滑片等三部分组成。在气缸内壁与转子外表面间形成一个月牙形空间。滑片受离心力的作用从槽中甩出，其端部紧贴在气缸内表面上，把月牙形的空间隔成若干扇形小室，称之为基元。随着转子的连续旋转，基元容积从小到大周而复始地变化。 2、双工作腔滑片压缩机: 它由气缸、转子、滑片、两端盖、进排气孔及排气阀等组成。圆形转子2同心安装在扁圆形气缸3内，形成两个月牙形工作腔。转子上开有若干槽，滑片4置于其中并能来回滑动，当原动机带动转子转动时，由于离心力的作用，滑片被甩出，紧贴在气缸内表面上，形成压缩机的工作基元。每个基元在转子一转中完成两个工作过程。 双工作腔滑片压缩机de工作特点 1)每个基元在转子每转中吸、排气两次，完成两个工作循环，因而流量更均匀、脉动性更小、输气量大且结构更加紧凑。 2)压缩机有两个对称的工作腔，两组吸、排气口相错180o，这样作用在转子上的径向气体力基本平衡（滑片为偶数时理论上可以完全平衡），卸除了轴承的径向负荷，故轴承的使用寿命长、可靠性好 3)转子与气缸同心，这给机器的制造和安装带来了极大的便利。 双工作腔滑片压缩机的用途： 双工作腔滑片压缩机主要用于小型气体压缩装置和汽车空调系统中。 3、贯穿滑片压缩机: 转子上的滑片槽是贯通的，整体滑片放在通槽中。滑片两端与气缸保持接触，转子转动时，带动滑片运动，其两端始终沿气缸内壁滑动。由于滑片的运动始终受到气缸内壁的约束，因此气缸型线不再是圆或椭圆，而是根据滑片运动机理生成的曲线（面）。 贯穿滑片压缩机的运行特点: 贯穿滑片压缩机除具有传统滑片压缩机的特点外，由于其滑片端部是靠受到气缸内壁的约束来实现该部位密封的，且其间存在完整或部分油膜，因此既保证滑片端部密封又大大地减轻了该部位的摩擦损失。这是贯穿滑片压缩机的最大优点。 贯穿滑片压缩机的用途: 贯穿滑片压缩机主要用于房间空调和轿车空调系统中，另外贯穿滑片机构还有用做真空泵。 1)结构简单，零部件少，加工与装配容易实现，维修方便。 2)运转平稳、噪声低、振动小。由于无偏心旋转的零部件，因此动力平衡性能好，