XX水电站厂房尾水渠砼防液化墙防渗墙工程竣工报告(doc10页).docVIP

永乐水电站厂房尾水渠砼防液化墙工程 中国水利水电××××局 二OO三年六月 批准：××× 编写：××× 较核：××× 目录 工程概况 施工依据 完成得工程量 防液化墙施工方法 施工进度及工期 施工成果 施工质量 施工安全 结论 工程概况 1工程概况 永乐水电站位于四川省乐山市金口河区内大渡河干流上，距乐山市180km，距金口河区1.5km。电站装机54kw，由取水口、引水隧洞、地面厂房和地下厂房、调压井、压力管道登主要建筑物组成。取水口位于金口河大河湾上游，引水隧洞长约5km，获取水头约30m，发电厂房位于金口河区永和镇，大渡河左岸牛落沟口上游侧一转折处。砼防液化墙工程是永乐水电站得尾水渠修建砼围封墙，限制厂基深埋得砂层在VII度地震作用下液化时发生侧流，使地基得剪切变形受到约束，避免厂房因大量沉陷而破坏。 2工程地质情况 厂区地层结构复杂，为第四纪松散堆积层，主要成因类型有冲积漂卵石层、粉细砂层、洪积块淬石及破积层登。从下而上可分三大层： （1）I层含漂砂卵石层（alQ14）：厂房区以冲积含漂砂卵石为主，局部夹薄层粉细砂，厚10~16.1m，顶面出露高程547.38~553.84m，透水性强，承土力较高。该层在破体内侧混有洪积石土及薄砂层透镜体，层次结构较复杂。 （2）II层粉细砂层（alQ24）：该层厂址区以粉细砂为主，局部夹粉质壤土层或含碎（砾）石土层，层厚7~14m。山体内侧由于洪积块碎石土的混入，该层厚度仅5.96m主要成分为粉细砂夹碎石土。 （3）III层（alQ34）：坡体前缘较薄，以冲积卵石夹砂为主，后缘渐增厚，渐变为洪积碎石土层夹粉砂土层为主，厚度变化大，约18~30m。 （4）施工中遇到的地质情况远比以上设计提供的要复杂的多（详见附件：《地质剖面图》），使施工难度、施工方案及施工工期发生很大改变。 1.3施工处理方案 II层粉细砂层（alQ24）位于主厂房建基面高程附近，其物理力学指标低，物理力学试验：d50=0.12~0.2mm，粘粒含量5.5~14%，干密度1.56~1.64g/cm3，孔隙比0.5~0.74，压缩系数a1-2=0.1~0.15Mpa-1，为稍密至密实的中压缩性砂层，以物理力学指标判断为易液化砂。标准贯入试验击数均低于液化临界标贯击数，室内动三轴试验的动强度比，经工程类比亦接近于液化指标。 经业主、设计和监理研究决定采取砼防液化墙进行防液化工程加固处理，即采用厚度为60cm的地下砼连续墙的处理形式,砼强度为R28=20Mpa。砼防液化墙轴线距尾水渠边缘12.7m，由轴线长度121.4m，墙体穿过该粉细砂层，嵌入含漂砂卵石层2m以上。 1.4参建单位 建设单位：四川乐山永乐电力开发有限责任公司； 设计单位：中国华西工程设计建设总公司（集团）； 监理单位：四川水电工程建设监理公司永乐水电站工程监理部； 施工单位：中国水利水电××××局第一工程处永乐项目经理部。 施工依据 2.1《四川省乐山市永乐水电站厂房尾水渠砼防液化墙工程施工合同》 2.2《水利水电工程混凝土防液化墙施工技术规范》（SL174-96） 2.3《永乐水电站厂房尾水渠混凝土围封墙布置图（1/3）(2/3)(3/3)》（2002年10月） 2.4《永乐水电站厂房尾水渠防砂层液化的砼围封墙的施工技术要求》（2002年10月） 2.5《中国水利水电基础工程局企业技术标准》 2.6《中国水利水电基础工程局质量体系文件》 2.7《四川省乐山市永乐水电站尾水渠砼防液化墙工程施工组织设计》 2.8《四川省乐山市永乐水电站尾水渠砼防液化墙工程施工细则》 3.完成的工程量 本工程计划完成防液化墙起止桩号为0-042.704~0+080.294m，防液化墙轴线长度122.998m，工程量为防液化墙造孔3689.94m2，根据现场实际和地质地层情况，设计变更后，实际完成防液化墙起止桩号为0-036.454~0+077.084m，防液化墙轴线长度113.54m，最大墙深30.0m，平均墙深26.3m，平均墙厚0.68m,防液化墙造孔3317.69m2、成墙面积2565.62m2、混凝土浇筑1811.86m3。具体完成工程量情况见下表1。 表1 永乐水电站尾水渠砼防液化墙工程完成工程量汇总表 序号 项目名称 工程量 1 临建导向槽、施工平台浇筑 690m3 2 施工平台土方回填 15022.97m3 施工平台土方开挖 5654m3 3 防液化墙墙体总长 113.54m 4 槽孔个数 20个 5 造孔面积 3443.7m2 6 成墙面积 2565.62m2 7 固化灰浆 275.8m2 8 砼浇筑方量 1821.9m2 4.防液化墙施工方法 4.1成槽方法 由于本工程的上部地层为回填层、底部为