锅炉给水主蒸汽焊接作业指导书.docVIP

目 录 适用范围 编制依据 工程概况及主要焊接工程量 作业人员资格要求 主要工具、机具要求 施工准备 焊接施工程序 焊缝返修 质量要求 安全和文明施工措施 技术记录 1、适用范围 本作业指导书适用于无棣鑫岳化工有限公司的主蒸汽、高压给水系统管道和高压旁路管道的焊接施工。 2、编制依据 2.1《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号 2.2《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.3《电力建设施工及验收规范》（焊接篇）DL5007-92 2.4《电力建设施工及验收规范》（管道篇）L/5031-94 2.5《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》SD340-89 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版 2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3、工程概况及主要焊接工程量 项 目 名 称 材 质 规 格 焊口数量 备注 主蒸汽管道 12Cr1MoVG Φ219×18 24 12Cr1MoVG Φ219×16 22 高压旁路管道 12Cr1MoVG Φ76×6 12 12Cr1MoVG Φ38×3 12 12Cr1MoVG Φ28×2.5 8 高压给水管道 20G Φ273×20 138 20G Φ168×13 16 20G Φ219×18 8 20G Φ76×6 8 20G Φ28×2.5 40 4、作业人员资格要求 4.1焊工应按国家质量技术监督总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。 4.2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。 4.3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。 4.4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。 4.5热处理工应有热处理工资格证书，并遵守作业指导书中有关热处理部分的规定，做到操作无误、记录准确。 4.6技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。 4.7 焊接外观质量检验人员应负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。 5、主要工具、机具要求 5.1焊机必须运行完好且性能可靠，焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。 5.2预热及热处理的设备完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内，施工现场设置的专门热处理机房静电接地可靠，并由专人负责。 5.3焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。 5.4焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在准周期内。 5.5施工主要机具、工具、材料及劳动力计划（以一台机组计） 名称 型号（规格） 单位 数量 电焊机 ZX7-400 台 8 焊条烘箱 60㎏ 台 1 热处理电脑控温柜 台 1 氩弧焊枪 QQ85°/150A 把 8 焊接电缆 35mm2 米 400 热处理电缆 2×16 mm2 米 400 热电偶补偿导线 K.EU2 2×2.5mm2 米 800 电焊钳 300A 把 8 氩气流量计 AT-30 只 8 电焊面罩 把 8 焊条保温筒 只 8 热电偶 K型 支 8 锋钢凿子 把 4 锋钢锯条 400×35×1.6 根 4 氩气 瓶 8 合格焊工 名 8 热处理工 名 2 名称 型号（规格） 单位 数量 焊丝 TIG-J50 Φ2.5 ㎏ 50 TIG-R31 Φ2.5 ㎏ 10 焊条 J507 Φ3.2 Φ4.0 ㎏ 600 R317 Φ3.2 Φ4.0 ㎏ 120 6、施工准备 6.1材料要求 6.1.1当对焊材质量有疑意时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。 6.1.2焊接材料库应配备焊条烘箱等。并出由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。 6.1.3焊条烘燥应按生产厂家说明书提供的参数进行，否则不允许发放使用。 6.1.4焊丝使用前应用砂纸彻底清除表面铁锈、油、污等杂物。 6.1.5 钨极应采用铈钨棒，钨极一端应打磨成圆锥型。 6.1.6氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.95%，且含水量不大于50ml/m3。 6.2环境条件 6.2.1环境条件应符合下列要求： 风速：手工电弧焊小于8m/s（风力5级），氩弧焊小于2m/s（风力2级）。 相对湿度小于90%，环境温度：碳素钢应大于-20℃、低合金钢及普通低合金钢应大于-10℃，中、高合金钢应大于0℃。