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机械设计基础第八章-带传动和链传动精品.ppt

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机械设计基础第八章-带传动和链传动精品

第 八 章 小 结 弹性滑动和打滑、带的应力分布、带的松紧边拉力。 带所能传递的最大圆周力、小轮包角。 滑差率定义、实际传动比。 验算带速的目的。 验算小轮包角应满足什么要求,若不满足,有何措施。 张紧轮的安装位置。 链传动的主要应用。 滚子链的结构。 链轮的齿形。 链传动的运动不均匀性。 滚子链的实用功率曲线图。 大小链轮的齿数选取。  第八章 结 束 返回节目录 返回章目录 假设: 1)带为柔性体,摩擦 力达到极限值; 2)带在静摩擦状态满 足库仑定律; 3)带圆周运动的离心 力、弯曲应力不计; 4)带无伸长变形。 方法: 截取微量长度的带为研究对象,建立力的微分方程。 2 返回 要求: 最佳带速V=20~25m/s ? V太小: 由P=FV可知,传递同样功率P时,圆周力F太大,寿命↓ V太大: 离心力太大,带与轮的正压力减小,摩擦力↓,承载能力↓ 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 选择带型号: Pca,n1 图8-10(型号) 返回 返回 返回 * * * * * * * * * * * * * 三、链传动的主要类型 传动链接形式分 四、链传动的主要应用 功率 100kw ; 传动比<6; 链速<15m/s 按工作特性分 起重链——用于提升重物 输送链——运输机械 传动链——传递运动和动力 滚子链 齿形链 适于两轴相距较远、工作条件恶劣的中低速传动; 不适于在冲击与急促反向等情况下使用。 返回节目录 §8-11 链 和 链 轮 一、滚子链 1、滚子 2、套筒 3、销轴 4、内链板 5、外链板 滚子 套筒 销轴 内链板 外链板 间隙配合 间隙配合 过盈配合 过盈配合 主要磨损面 链板制成“8”字形; 内、外链板有间隙,保证润滑油进入磨损面。 链节数最好取偶数,以便外链板和内链板相接。 主要参数: p ——节距 d1 —— 滚子直径 d2 —— 销轴直径 b1 —— 内链板间距 h2 —— 内链板高度 p 承载能力 排数 承载能力 16A - 1×80 GB1243.1-83 80节 单排 链号16, p=25.4 滚子链接头型式 链节数为偶数: 链节数为奇数: 小节距:弹簧卡片 大节距:开口销 过渡链节 ——受力较好 —— 产生附加弯矩 受力不利 连接链节(当链节为偶数时)接头处用开口销或弹簧卡片来固定 过渡链节(当链节为奇数时) 二、齿形链——无声链 工作原理—— 链板两工作侧边为直边,由链板工作边与 链轮齿啮合实现传动。 各组齿形链板交错排列, 通过销轴联接而成。 特点:传动平稳、承受冲击好、齿多受力均匀、噪音较小; 结构复杂、制造困难。 应用:高速或应用精度较高的场合。如摩托车。 1、链轮的主要参数 齿数Z 分度圆(节圆)直径 (公称直径) 齿顶圆直径 齿根圆直径 节距 p 三、链轮 齿形比较灵活,介于最小齿槽形状与最大齿槽形状之间。 (a) 对齿形要求 (1) 保证链节平稳进入和退出啮合。 (2) 减少啮合时冲击和接触应力。 (3) 链条节距因磨损而增长后,仍能与链轮很好啮合。 (4) 便于加工。 (b) 齿形及特点 端面齿形:凹齿形——三圆弧一直线。 轴向齿形:两侧为圆弧状,利于链节的进入和退出啮合。 加工方法:标准刀具,成型铣刀。 2、链轮齿形—— 滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合! 三圆弧一直线(凹齿形) O3 O2 O1 直线 优点:接触应力小、冲击小、磨损少、 不易跳齿和脱链。 3、链轮的结构型式 4、链轮的材料 (1) 轮齿接触强度 (2) 耐磨性 (3) 耐冲击 (4) 小链轮材料优于大链轮 (1) 实心链轮 (2) 孔板式链轮 (3) 组合式链轮 一般情况: (低碳,中碳)碳素钢 重要场合: (低碳,中碳)合金钢 小功率(P6KW):夹布胶木 返回节目录 一、链条长度L和链节数Lp 二、中心距a 圆整至最近偶数。 Δ§ 8-12 链传动的主要参数及其选择 a 过小,小轮包角小,受力的轮齿少,循环次数多,失效快; a 过大,由于链条重量产生的垂度大,抖动大,传动情况坏。 当链轮转速为n1、n2时,链条平均速度为: 四、链条速

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