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图4-34改进后外购件接收、检验入库线路图 从图4-33的统计表可知，改进后操作次数从原来的5次减少为3次，搬运从原来的10次减少为5次，等待从原来的6次减少2次，检查从原来的3次减少为1次，运输距离从59.5m减为28.5m。通过改进，获得了较大的效果。 4．改进效果 例4-2 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施布置及物流情况分析改进。 生产概况。缸体车间共有429名员工，其中一线工人341人，整个车间长94m，宽35m。布置了两条生产线，一条缸体生产线和一条缸盖生产线，缸体和缸盖均是汽车发动机上的主要零件，年产量20万件。 缸盖生产设施布置简图如图4-35所示。 缸盖加工流程程序如图4-36。 （1）现状调研 图4-35 缸盖生产线设施布置简图 图4-36 缸盖加工流程程序图 （2）统计分析 从图4-36统计表可知，整个缸盖加工总加工次数为26次，搬运次数为32次，等待次数为12次，搬运距离为2455.2m，加工时间为3433.8s。 搬运距离太长。 在制品数量多。 加工辅助时间长,劳动强度大,耗费资源多。 （3）现行布置存在的问题 4．提出改进方案 通过对现存问题的分析,运用“5W1H”技术和“ECRS”四大原则，提出改善方案如下: 在原缸盖生产线上新增添了必要的孔加工设备； 重新布置了清洗机的位置； 在车间内部零件的运输采用滚柱运输带，靠机械动力来传送工件，改进后缸盖生产线的设施布置如图4-37所示。 图4-37 改进后缸盖生产线设施布置简图 5．改进效果 注：需要投资建立输送带和重新布置设备。 效果 说明 缩短了运输距离 改进后生产线长度只有77m，宽13m，共有设备36台，两班制工作，每年可减少车间外运输距离为480000km。 减少了人员，降低了成本 员工由改进前的121人减少到改进后的100人，平均工资9100元/年，年节约人力成本19万元。 降低了工人的劳动强度 由于实行了流水线作业，每年每个工人可少弯腰22万次（年有效工作时间按254天计算）。 缩短了生产周期 在相同的工作时间内提高了生产产量。 四、管理事务流程分析的应用 第五节 管理事务流程分析 一、管理事务分析概述 二、管理事务流程分析工具 三、管理事务流程分析的步骤 一、管理事务分析概述 使管理流程科学化； 使管理作业标准化； 使管理作业自动化； 达到信息共享，实现无纸化办公。 管理事务流程分析是以业务处理、信息管理、办公自动化等管理过程为研究对象，通过对现行管理业务流程的调查分析，改善不合理的流程，设计出科学、合理流程的一种分析方法。 概念 目的 二、管理事务流程分析的工具 管理事务流程分析检查重点 研究对象 分析工具 以信息的流动为对象，帐票、单据、报告文件等都是信息的载体。 管理事务流程图。在管理事务流程图中，用表4-20所示的符号将管理事务所涉及的内容形象化地记录下来，进行分析研究，以寻找改善点。 表4-20 管理事务工序分析符号 管理事务流程分析检查、改进重点 活动事项 检查改进重点 作业 此项管理业务手续的目的是什么？能否取消？ 是否存在不必要的帐票和信息？能否减少帐票的数目？ 帐票处理是否很费时、费力？ 搬运 帐票、报告传递环节及路线能否减少和缩短？ 是否存在往返重复的传递路线？ 传递路线是否顺畅？ 审核 审核环节是否过多？前后审核能否合并？ 审核环节设置是否适当？是否需要做前后调整？ 审核工作是否简便？能否缩短审核时间？ 停放 帐票、文件报告传递过程中是否存在积压？ 帐票制作和文件报告起草是否拖延？ 帐票文件报告审阅是否存在积压、停滞现象？ 例4-12 某公司外购件的接收事务涉及到仓库管理员、采购员、验货员、会计员、这一事务花费时间较多，中途转记事务不合理，需要对其进行改进。 三、管理事务流程分析的应用 （1）调查研究 账本的种类、内容、频度、张数； 相关的部门、相关人员； 账本信息的流程以及移动方法、移动时间； 账本的制作方法、制作时间； 作业与货物之间的关系等。 例4-7：休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 该零件质量满足要求，交货期和成本让用户不满意，给公司和用户之间的信赖关系带来了不利的影响。为了研究该零件加工中是否存在不经济、不合理的现象，进行了流程程序分析，并加以改善。 1．提出改善理由 该零件毛坯为精密铸锻件，按批量生产方式进行作业，先用车床制作夹具的基准面，用钻床钻T/H基准孔，再用铣床削卡、铣口袋和加工外圆边，最后是成品保管。 2．现状调查 该零件共有19道工序，其加工现场设施布置以及物流路线简图如图4-20所示，图中的数字表示工序代号。现行流程程序如图4-21所示。 图4-20 回转零件加工现场布置简图 图4-21回转零件加工工艺流程程序图 3．制定改善方案 从图4-20可知，钻