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数控装置CNC的结构教学课件

1)前后台型软件结构 前后台型软件结构适合于采用集中控制的单微处理器CNC装置,在这种软件结构中,CNC系统软件由前台和后台程序组成,前台程序为实时中断程序,承担了几乎全部的实时功能,这些功能都与机床动作直接相关,如位置控制、插补功能、辅助功能处理等。后台程序主要用来完成准备工作和管理工作,包括输入、译码、插补准备等,通常称为背景程序。背景程序是一个循环运行程序,在其运行过程中不断插入实时中断程序,前后台程序相互配合完成加工任务。程序启动后,运行完初始化程序即进入背景循环程序,同时开放定时中断,每隔一固定时间间隔(如10.24ms)发生一次中断,执行一次中断服务程序。就这样,中断程序和背景程序有条不紊地协调工作。 图4-15 前后台程序的运行关系 2)中断型软件结构 中断型软件结构没有前后台之分,除了初始化程序外,根据各控制模块实时的要求不同,把控制程序安排成不同级别的中断服务程序,(这里先对中断服务程序的级别进行一些说明:在程序执行中,当同时有中断服务请求时,系统先对中断级别高的中断服务程序进行处理,然后再处理中断级别低的中断服务程序)中断型软件结构整个软件是一个大的多重中断系统,系统的管理功能主要通过各级中断服务程序之间的通信来实现。文字教材中表3.1列出了典型的数控系统中断型软件结构,书中将控制程序分成为8级中断程序,其中7级中断级别最高,0级中断级别最低,。位置控制被安排在级别较高的中断程序中,其原因是刀具运动的实时性要求最高,CNC装置必须提供及时的服务。CRT显示级别最低,在不发生其他中断的情况下才进行显示。 3)模块型软件结构 在数控系统中为了实现实时性和并行性的控制任务,多微处理器结构越来越多地被使用,从而使数控装置功能进一步增强,处理速度更快,结构更加紧凑。以便更适合于现代先进的数控系统中多轴控制、高进给速度、高精度和高效率的数控系统要求。 多微处理器CNC装置一般采用模块化结构,每个微处理器分担各自的任务,形成特定的功能模块,相应的软件也模块化,形成功能模块型软件结构,固化在对应的硬件功能模块中。各功能模块之间有明确的硬、软件接口。 六、数控系统的抗干扰问题 有时我们在数控系统运行中,会出现系统异常现象,但又不是数控系统的问题,这有可能就是干扰造成的,什么是干扰呢?数控系统的干扰一般是指那些与信号无关的,在信号输入、传输和输出过程中出现的一些不确定的有害的电气瞬变现象。这些瞬变现象会使数控系统中的数据在传输过程中发生变化,增大误差,使局部装置,甚至整个系统出现异常情况,引起故障。 1.干扰的因素 影响数控系统可靠、安全运行的主要因素来自系统内部和外部的各种电磁干扰,以及供电线路干扰和信号传输干扰等。 1)电磁波干扰 在工厂车间中,电火花等高频电源都会产生强烈的电磁波,这种高频辐射能量通过空间的传播,被附近的数控系统所接收,如果能量足够大,就会干扰数控机床的正常工作。 2)供电线路的干扰 ①电网电压波动的影响 数控系统对输入电压的允许范围都有要求,如果过电压或欠电压都会引起电源电压监控报警,从而停机。如果线路受到干扰,就会产生谐波失真,频率与相位漂移。 ②感性负载产生的影响 大电感在断电时要把存储的能量释放出来,在电网中形成的高峰尖脉冲,它的产生是随机的,其波形如图3.20所示,由于这种电感负载产生的干扰脉冲频域宽,特别是高频窄脉冲,峰值高,能量大,干扰严重但变化迅速,不会引起电源监控的反应,如果通过供电线路窜入数控系统,引起的错误信息会导致CPU停止运行,使系统数据丢失。 ③晶闸管通断时的干扰 晶闸管通断时的电流变化率很大,使得晶闸管在导通瞬间流过一个具有高次谐波的大电流,在电源阻抗上产生很大的压降,从而使电网电压出现缺口,这种畸变了的电压波形含有高次谐波。          图3.20 电网干扰电压 3)信号传输干扰 数控机床电气控制的信号在传递过程中若受到外界干扰,常会产生差模干扰(又称串模干扰)和共模干扰。 2.抗干扰措施 1)减少供电线路干扰 数控机床的安置要远离中频、高频的电气设备;要避免大功率起动、停止频繁的设备,电火花设备同数控机床位于同一供电干线上,最好是采用独立的动力线供电。在电网电压变化较大的地区,供电电网与数控机床之间应加自动调压器或电子稳压器,以减小电网电压的波动;动力线与信号线要分离,信号线采用绞合线,双绞线有抵消电磁感应干扰的作用,以减少和防止磁场耦合和电场耦合的干扰。如变频器中的控制电路接线要距离电源线至少100rnm以上,两者绝对不可放在同一个导线槽内

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