蒸发和结晶专题讲座.pptVIP

升膜式蒸发器-----价廉 降膜式蒸发器-----价廉 刮板式蒸发器 升-降膜式蒸发器 溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。 用于热敏性、高粘性、易结垢产品的浓缩、蒸馏或提纯。 溶液不循环带来好处有： （1）溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发； （2）整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。 ? 间壁式蒸发器 单程型 料液在加热管内受热汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升（常压下汽速为20～50m/s，减压下汽速可达100至160m/s或更大些）。溶液被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器内分离。 单程型 升膜式蒸发器 加热管直径约为25～50mm，管长和管径之比约为100～150 分离器 如果物料进入蒸发器时的温度低于其沸点，蒸发器中有一段加热管作为预热区，如图a所示，传热方式为自然对流、为了维持蒸发器正常操作，加热管中液面一般为管高度的1／4～1／5，液面太高，设备效率低，出料达不到要求的浓度，控制适当的进料量和进料温度，使设备处于较佳的工作状态。 物料经加热达到沸腾，进入以液相为主但混有蒸汽气泡阶段，如图b所示，流体比重降低。随着气泡量的不断增加．小气泡结合形成较大的气泡如图C。当气泡体积进一步增大形成柱状，如图d．图e，这时混合流体处于一种强烈的湍流状态，气柱向上升并带动其周围的部分液体一起运动、处于管壁和气柱之间的液体在重力作用下，向下运动，管壁上的液体受热不断蒸发，气柱不断增大，最后气柱之间的液膜消失，如图f，蒸汽占据了整个管的中部空间。液体只能分布于管壁，形成环状液膜，并在上升蒸汽的拖带下形成“爬膜”。 如果气流速度进一步加大，即蒸发强度过高，在管内形成带有雾沫的喷雾流，如图g、h，环状液进一步蒸发而逐渐变薄，以至出现液膜局部干壁、结疤、结焦等不正常现象。 若加热蒸气的冷凝水在饱和温度下排除，且忽略热损失，则蒸发器的热负荷为： 蒸发器的热负荷只是用于将水分汽化。 Q=Dr 3.1 蒸发器的热负荷Q K值约为600~6000W/m2K P t 取决于： 冷凝器压力P、溶液浓度、蒸发室内液层深度，因此，t T。 P? △ =t -T-----传热温度差损失 Ts——加热蒸气的温度，℃； t——操作条件下溶液的沸点，℃。 3.2 传热面积A 蒸发器的传热面积由传热速率公式计算，即： 例题 有一传热面积为30m2的单效蒸发器，将35℃，浓度为20%（质量）的NaOH溶液浓缩至50%（质量）。已知加热用饱和水蒸气的压力为294kN/m2（绝压），蒸发室内压力为19.6 kN/m2（绝压），溶液的沸点为100℃，又蒸发器的总传热系数为1000W/m2?k,热损失可取为传热量的3%，试计算加热蒸气消耗量D和料液处理量F。 解：根据加热蒸气压力和二次蒸气压力，由蒸气表查得： 294 kN/m2（绝压）时：蒸气焓H=2728kJ/kg 冷凝水的焓hw=556.5kJ/kg 汽化热r=2171.5kJ/kg 温度T=132.9℃ 19.6 kN/m2（绝压）时： 蒸气的焓H*=2605kJ/kg 饱和温度T′=59.7℃ 二次蒸气的焓 H′=2605+1.88×(100-59.7)=2681kJ/kg, (1.88为水蒸气的比热,kJ/kg·k) (1) 加热蒸气消耗量D 由传热速率方程得： Q=KA(T-t)=1000×30×(132.9-100)=9.87×105w/m2·℃ (2)?料液流量F DH+Fh0=WH′+(F-W)h1+Dhw+QL 式中是D、H、H′、hw已知量，根据料液、完成液的温度和浓度查图得，原料液的焓h0=120kJ/kg，完成液的焓h1=540kJ/kg 又QL=0.03Q=0.03×9.87×105=29.6kw 代入已知数据 0.445×2728+120F=2681W+540(F-W)+0.455×556.5+29.6 F=0.56kg/s W=0.34kg/s 整理后，得 420F+2141W=958.4 W=0.6F (3)?不考虑溶液的浓缩热时，求料液流量。 已知溶质的比热CB=2.01kJ/