百合三路导墙基础注浆.docx

皇岗口岸站百合三路侧导墙基础注浆施工方案编制 审核 批准 2012年12月9日一．工程概况 皇岗口岸站百合三路导墙地基原来为鱼塘回填层，根据探挖情况，回填深度大概为3米～5米，填料为不均匀的砾石、土渣，施工时极易坍塌。为了防止连续墙成槽施工时出现坍塌，在导墙两侧采取注浆的方式进行加固。二．注浆工艺注浆施工工艺流程通常有如下步骤： ①定位 ②成孔 ③埋设注浆管 ④封孔口 ⑤注浆 三．导墙基础注浆根据本工程的实际情况，对回填层进行加固处理的目的主要是提高回填层的承载力和变形模量。因此，通过对比分析比较常用的地基加固方法，对易发生塌陷的导墙两侧1.5米范围条带区域选用注浆加固技术进行处理。注浆技术具有设备简单、施工方便、效果显著、成本低廉等优点。3.1孔位布置注浆孔梅花型布置，孔深4米，间排距0.5米，导墙两侧各两排，第一排距导墙内侧0.5米。3.2施工用水、电、路施工用水：施工用水管连接东侧导墙处接驳器。施工用电：施工单位三级配电柜与百合三路侧二级配电柜连接。施工道路：现场施工环型路。3.3材料浆体材料采用水泥浆,水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比控制在1.0左右。注浆压力控制在0.5～1.0 MPa，注浆半径控制在0.5米左右，注浆速度控制在20 L/min以内，单孔最大水泥注入量1000 kg。3.4注浆施工根据本工程现场的场地情况以及回填级配砂石的密实程度，采用SH30型钻机进行注浆孔成孔，由于回填级配砂石比较松散，因此钻进时采用套管跟进的方法。由于本工程注浆孔深度比较深，因此为保证注浆管能够顺利放至设计孔底，注浆管采用Φ32的pvc注浆管；注浆管的管体上钻有Φ8的梅花状出浆孔，出浆孔的纵向间距在0.5m左右；注浆设备采用高压注浆泵，注浆泵与注浆管之间采用带双层钢丝网的橡胶管连接。为保证注浆的质量，在首先对端头两钻孔进行注浆后，中间的钻孔采用跳孔注浆的方法迸行注浆。 四．施工操作要领1) 在配置浆液时，应先开动搅拌机，加水到一定程度时方可向搅拌桶内依次加入水泥充分搅拌。2) 储浆池内浆液应不断搅动。3) 单孔灌浆过程必须连续，中间停歇时间不得过长，以免浆液凝固堵塞通道。4) 当灌浆设备需维修时，在维修前，应将灌浆管道用清水清洗干净。5) 注浆过程中要对泵压及泵量 变化进行记录。五．注浆施工遇特殊情况的处理措施压浆施工中出现周边地表冒浆、孔内漏浆及灌浆因故中断等现象，根据具体情况采取如下技术措施。1）冒浆：采用表面封堵，低压、限量、改压浓一级浆液、间歇灌注等方法进行处理。2）孔内漏浆：少数转孔吸浆量特大，提高浆液浓度，长时间灌注仍达不到标准，采用间歇压浆方法反复灌注。3）发生串浆：适当的延长相邻两个次序先后的间隔时间，待前一次序孔灌浆的浆液基本凝固后，再开始后序孔的钻注工作。压浆过程中，密切注意压浆可能造成的孔内外及周边环境的变化，如吸浆量，压力等变化情况，按照设计要求及时调整浆液配比。如压浆初始即出现泵压大，吸浆量小或注浆过程中突然出现这种情况，即应停止送浆，清孔后再进行压浆。六．工程质量措施1）钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。2）配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。3）注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.5～1.0MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。4）注浆完成后，应采取措施保证注浆不溢浆、跑浆。 5）每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。七．安全施工措施1）建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。2）钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。3）每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表灵敏度。4）安装高压管路和泵头各部位时，各丝扣必须拧紧，确保联接完好。5）注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。6）注浆过程中，不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。7） 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障能及时处理。8）注浆现场操作人员必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品 ，方可进行注浆施工。八．附图1）皇岗口岸站南侧导墙地基注浆布置图