第三讲 质量管理概论.ppt

质量管理概论 2011.9.29 主要内容 §1 质量管理的发展历程 §2 质量管理大师及其理论 §3 质量管理理论 §4 质量管理模式 §5 质量管理与质量控制常用的统计方法 §1 质量管理的发展历程 社会生产力的发展和社会进步是质量管理产生和发展的强大驱动力。 其发展历程大致可以划分为三个时期：工业时代以前的质量管理、工业 时代的质量管理和21世纪的质量管理。 一、工业时代以前的质量管理 集市 制造者直接面对顾客 感官确定质量 商业 制造者——商人——顾客 口头质量担保——质量担保书 连锁性厂商 质量规范（即产品规格） 原始质量管理 注：由于这个时期的质量主要靠手工操作者根据自己的手艺和经验把 关，因而又被称为“操作工的质量管理”。 二、工业时代的质量管理 在工业时代质量管理的最大发展大致经历了质量检验、统计质量控 制和全面质量管理三个阶段。 1、质量检验阶段（SQI：Single Quality Inspection） 操作工的质量标准的特点： （1）质量标准不一致 （2）工作效率低下 泰罗 计划与执行、生产与检验分开 三权分立：专人制定标准、专人负责实施标准、专人对产品质量进行检验 现代意义上的质量管理从此诞生！！！ SQI的特点： （1）事后把关 （2）采取全数检验的办法把关 （3）某些检验属于破坏性检验 2、统计质量控制（SQC：Statistical Quality Control） 修哈特 （1）1924年 首创了生产过程监控的工具——控制图 （2）1925年 提出了统计过程控制（SPC：Statistical Process Control）理论 道奇和罗米格 统计抽样，并设计了试验使用的“抽样检验表”，解决了全数检验和破坏 性检验在应用中的难题。 统计质量控制的特点 （1）在指导思想上，它已经由以前的事后把关转变为事前预防； （2）在控制方法上，它已经深入广泛地应用数理统计的思考方式和检 验方法； （3）在管理方式上，它已经从专职检验人员把关转移到专业质量工 程师和技术员控制。 缺点： （1）过分强调质量控制的统计方法 （2）质量控制仅局限于制造和检验部门 不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性，制约了其发展与推广。 3、全面质量管理（TQC：Total Quality Control） 产品的形成不仅与生产过程有关，而且还与所涉及的其他许多过程、 环节和因素有关，只有将影响质量的所有因素统统纳入质量管理的轨 道，并保持系统、协调的运作，才能确保产品的质量。 1961年 费根保姆 《全面质量管理》 首次提出全面质量管理 全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要 求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质 量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。 质量职能是公司全体人员的责任，应该使企业全体人员都具有质量 意识和承担质量的责任 特点： 全面质量管理使原来分散于各部门的孤立质量管理活动变为系统化 管理，使产品的最终检验和各个工序质量控制点的活动与企业的质量方 针、质量目标、质量计划、质量意识、岗位职责、组织结构、员工素质 和企业精神密切结合，融为一体，从而使质量管理成为企业管理的重要 战略。 3、21世纪的质量管理 美国 朱兰 21世纪是质量的世纪 质量管理的国际化阶段 （1）以信息技术和交通技术为纽带的世界一体化的潮流正在迅速发展 （2）各国经济的依存度日益加强 （3）国际贸易壁垒表现出许多新特点 ：技术贸易壁垒 随着技术法规、标准和合格评定程序等的国际化，质量管理对企业乃至 政府行为和规范的制约和引导功能将会越来越明显。 质量战略管理阶段 （1）20世纪 大量生产 比较稳定的市场环境 （2）21世纪 唯一不变的是“变” （3）质量战略管理 制定质量方针、质量目标和质量规划； 制定技术进步和质量改进方案，特别是产品创新计划、产品改进计划、产品标准和标准水平的提高措施； 制定产品品牌战略，尽量争取获得名牌产品、免检产品、质量认证等标志，进行积极的产品策划，培育质量文化等。 特点： 建立和实施质量管理体系； 应用现代科学管理方法和先进技术手段； 加强质量法规建设，完善质量责任制度； 提高企业管理人员和所有员工的质量意识和综合素质等；