洛氏(HR)维氏(HV)布氏(HB)里氏(HL)硬度简介.doc.doc

洛氏(HR)、维氏(HV)、布氏(HB)、里氏（HL）硬度简介 1.洛氏(HR) 测量洛氏硬度的试验方法是用一个顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。 HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、铸铁等。 HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。 洛氏硬度的适用范围： HRA（120° 金刚石 588.460））标尺的使用范围是20-88HRA； HRBΦ1.588/mm 钢球 980.7100））标尺的使用范围是20-100HRBHRC（120° 金刚石 1471150））标尺的使用范围是20-70HRC 洛氏硬度之间的换算： 由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系： 27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 维氏硬度是以49.03-980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961-49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 洛氏硬度的使用： 300HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为300。 　　450HV30/25—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间25S时得到的硬度值为450 布氏(HB)布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 布氏硬度应用布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。 国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。4. 里氏（HL） 里氏硬度的定义是：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度计的计算公式如下： HL=1000×Vb /Va ,式中： HL————里氏硬度符号 Va————球头的冲击速度，m/s； Vb————球头的反弹速度，m/s。 里氏硬度计测量范围：(170～960)HLD，测量方向：360° 里氏硬度主要应用： 机床导轨，汽车底盘的硬度检测已安装的机械或永久性组装部件 模具型腔等试验空间很狭小的工件大型工件大范围内多处测量部位的快速检验压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析轴承及其它零件生产流水线