服装工业制板（二本）.ppt

2）、 后中、后侧的推板 * 3）、 挂面、后领台的推板 * 4）、 大小袖片的推板 * 作业： 一、女外套 1、 按款式制作165/88A规格的女外套样板。 （1：5） 2、 按照成衣规格设计并标注出推档档差。(1：5) 号型 155/80A 160/84A 165/88A 170/92A 175/96A 后中长 49 52 55 61 73 胸围 92 96 98 104 106 肩宽 38 39 40 41 42 袖长 52 54 56 58 60 袖口 12 12.5 13 13.5 14 领围 46 47 48 49 50 腰节 37 38 39 40 41 * * 五、 男西装 一、 单排扣男西装 1、款式图 * 2、 单排扣男西装规格设置 号型 160/82A 165/86A 170/90A 175/94A 180/98A 档差值 后中长 72 74 76 78 80 2 胸围 98 102 106 110 114 4 肩宽 41.6 42.8 44 45.2 46.5 1.2 袖长 55 56.5 58 59.5 61 1.5 袖口 14 14.5 15 15.5 16 0.5 下袋 14 14.5 15 15.5 16 0.5 腰节 41 42 43 44 45 1 * 3、单排扣男西装结构图 * 4、单排扣男西装推板1） 前片、后片、侧片 * 2） 袖片及零部件 * 作业、 画出下面双排扣男西装1：5结构图及放码图1、款式图 * 2、 双排扣男西装规格设置 号型 160/82A 165/86A 170/90A 175/94A 180/98A 档差值 衣长 72 74 76 78 80 2 胸围 106 110 114 118 122 4 肩宽 42.6 43.8 45 46.2 47.4 1.2 袖长 57 58.5 60 61.5 63 1.5 袖口 14.5 15 15.5 16 16.5 0.5 下袋 14 14.5 15 15.5 16 0.5 腰节 42 43 44 45 46 1 * 第八章　服装排版 一、排板要诀： (1) 直对直、弯对弯、斜边颠倒。 (2) 先大片、后小片、排满布面。 (3) 遇双幅无倒顺、不分左右。 (4) 若单铺要对称、正反分清。 * * * 二、紧密排料法 要求是尽可能地利用最少的面料排出最多的裁片，方法是： (1)先长后短，如前后裤片先排，然后再排其他较短的裁片。 (2)先大后小，如先排前后衣片、袖片，然后再排较小的裁片。 (3)先主后次，如先排暴露在外面的袋面、领面等，然后再排次要的裁片。 (4)见缝插针，排料时要利用最佳排列原理，在各个裁片形状相吻合的精况下，利用一切可利用面料。 (5)见空就用，在排料时如看到有较大的面料空隙时，可以通过重新组合，或者利用一些边料进行拼接，以最大程度地节约面料，降低服装成本。 * 三、合理排料法 　 排料不仅要追求省时省料，同时还要全面分析排料布局的科学性、专业标准性和正确性。要根据款式的特点从实际情况出发，随机应变、物尽其用。 (1)避免色差，一般布料两边的色泽质量相对较差，所以在排料时要尽量将裤子的内侧缝线排放在面料两侧，因为外侧缝线的位置在视觉上要比内侧缝的位置重要得多。 (2)合理拼接，在考虑充分利用面料的同时，挂面、领里、腰头、袋布等部件的裁剪通常可采用拼接的方法。例如，领里部分可以多次拼接，挂面部分也可以拼接。 (3)图案的对接，在排有图案的面料时，一定要进行计算和试排料来求得正确的图案之吻合，使排料符合专业要求。 (4)按设计要求使样板的丝绺与面料的丝绺保持一致。 * 第九章　工业样板的检验与封样 一、工业样板的检验 l.母板的检验 1)净板的检验 2)系列样板的检验 (1)推板方法的检验 (2)推板结果的检验 二、封样与样板的关系 * 三 样板的编号和管理 1 样板编号 标注内容： (1) 产品名称和有关编号。 (2) 产品号型规格。 (3) 样板部件名称(需标明各部件具体名称)。 (4) 不对称的样板要标明左右、上下、正反等标记。 (5) 丝绺的经向标志。 (6) 注明相关的片数，如袋口垫布、袢带等。 (7) 对折的部位，要加以标注说明。 (8) 要利用衣料光边的部件要标明边位。 * 2 样板管理 (1) 当完成样板的制做后,还需要认真检查、复核，避免欠缺和误差。封样后，有时要根据样衣的效果再对原样板作一定的修正。 (2) 每一片样板要在适当的位置打一个直径约1.5 cm的圆孔，这样便于串连和吊挂。 (3) 样板应按品种、款号和号型规格，分面、里、衬等归类加以整理。 (4) 如有条件，样板最好实行专人、专柜、专账、专号归档管理。 * * * 作业 根据给出的女式