第四章 橡胶压延机.pptVIP

三、压延制品厚度误差分析 （一）产生原因：辊筒的挠度引起 挠度 ：在压延过程中，由于横压力的作用，使辊筒产生弹性弯曲，其弹性弯曲方向与横压力方向一致，弹性弯曲后其横截面形心的线位移称为挠度。 为4次曲线 （二）厚度误差补偿方法 1.凹凸系数法 其优点是可根据辊筒挠度曲线来磨削辊筒的曲线 2.辊筒轴线交叉法 补偿曲线是双曲线 3.辊筒反弯曲法 曲线是一条抛物线 图4-31 辊筒的表面形状 (a)凸面辊筒；(b)凹面辊筒 (c)圆柱面辊筒；(d)锥柱面辊筒 图4-34 辊筒轴交叉原理 图4-35 辊筒轴交叉原理 图4-36 辊筒轴线交叉时辊距的变 化 图4-39液压式轴交叉装置 1一电动机；2一行星摆线针轮减速器；3一蜗杆；4一蜗轮；5一螺母 6一丝杠 7—支座；8一接块；9—油压筒 10一柱塞 11一压杆 图4-40 楔块式轴交叉装置 1一电动机小齿轮，5一大齿轮，3一蜗杆，4一蜗轮，5一螺杆，6一楔块，7一轴承体 8一垫块，9一接块，10一指示针 图4-41 辊筒反弯曲补偿 T—横压力；F一反弯曲外力；R一轴承支反力 图4-42 反弯曲图 4-43 拉杆式反弯曲装置 1—长臂；2—拉杆；3—油缸；4一辊筒 图4-43 轴交叉及中高度对挠度补偿的结果 1一中高度曲线；2一一个辊筒的挠度曲线；3一一对辊筒的挠度曲线；4一挠度曲线与中高度曲线之差；5一适合的交叉曲线；6一补偿后 胶片的厚度误差 图4-44 反弯曲法与轴交叉法对挠度补偿的结果 (a)反弯曲法补偿结果；(b)轴交叉法补偿结果；(c)综合 补偿后胶片的厚度误差；l一一对辊筒的挠度曲线； 2一辊筒反弯曲补偿结果；3一轴交叉补偿结果；4一补偿后胶片厚度误差 一、纺织物帘布压延联动装置 三辊压延联动装置 四辊压延联动装置。 压延机现场实训教学方案 实训教学项目 具体内容 目的要求 压延机的维护保养 1.运转零部件的润滑； 2.开机前的准备。 3.机器运转过程中的观察； 4.停机后的处理； 5.现场卫生； 6.使用记录。 1.使学生具有对机台进行润滑操作的能力； 2.具有正确开机和关机的能力。 3.养成经常观察设备、电动机运行状况的习惯； 4.随时保持设备和现场的清洁卫生； 5.及时填写设备使用记录，确保设备处于良好运行状态。 压延机的辊速、速速比调节 1.辊速有级变速（变速箱）操作； 2.变换速比齿轮操作； 3.变换速比（变速箱）操作； 4. 变换速比无级调速操作。 使学生具有改变辊筒转速的操作能力； 掌握变换速比的操作方法。 压延机现场实训教学方案 辊温的调节 1.蒸汽阀、冷水阀的调节； 2.自动调温系统的调节。 1.使学生具有正确调节蒸汽阀、冷水阀的能力；2. 初步具有调节自动调温系统的能力。 压延胶片操作 1.辊距的调节； 2.预热（辊筒温度控制）； 3.启动机器； 4.加料； 5.接取、牵引； 6.半成品尺寸测量、测重； 7.安全操作。 1.具有正确使用操作工具的能力； 2.学会辊距的调节方法； 3.掌握辊筒预热的基本技能； 4.弄清开动机器前后应该做的工作。 5.学会正确的加料方法； 6. 具有单独操作压延胶片的基本能力； 7.具有安全操作意识。 作业 一 1.密炼机炼胶过程中功率消耗有什么变化规律？ 二 1.解释下列名词 超前现象 、超前系数 ，超前区 、滞后区 、临界面 。 2.计算XY-1200压延机的生产能力，按长度和重量。密度1.1g/cm2 三 1.压延误差产生的主要原因有那些，如何减小和补偿压延误差？ 第四章 橡胶压延机 学习指南 本章概括介绍了压延机的用途、分类、规格表示、主要技术特征及压延机的使用与维护保养；重点介绍了压延机的整体结构、传动方式、主要零部件及其工作原理。要求掌握压延机的整体结构、传动原理及工作原理、主要零部件的作用、结构、性能要求、材料及原理；能正确分析各种因素对压延机厚度误差、生产能力及功率消耗的影响；学会压延机安全操作与维护保养的一般知识，具有进行正常操作与维护的初步能力。 第一节 概 述一、用途与分类（一） 用途 压延机主要用于胶料压片；纺织物挂胶；钢丝帘布挂胶，胶胚压型，胶片贴合，除去胶料中杂质和挂隔离胶片。 第一节 概 述一、用途与分类（一） 用途 压延机主要用于胶料压片；纺织物挂胶；钢丝帘布挂胶，胶胚压型，胶片贴合，除去胶料中杂质和挂隔离胶片。 （二）分类 1. 按用途分类 压延机按用途可分为：压片压延机，擦胶压延机，压片擦胶压延机，贴合压延机，压型压延机，压光压延机和实验用压延机。 2. 按辊筒数目分类 压延机按辊筒数目可分为：两辊压延机；三辊压延机，四辊压延机和五辊压延机。 3. 按辊筒排列方式分类 压延机按辊筒排列