品管七大手法(经典).pptVIP

作成：赵娜娜 2009-6-29 品 质 改 善 工 具 选 择 图 工 具 品 质 改 善 阶 段 确 认 问 题 数 据 分 析 计 划 解 决 方 案 效 果 评 估 集思会 X X X X 因果图（鱼骨图） X X 　 　 检查表 　 X 　 　 柏拉图 X X X 层别法 X 散布图 X 管制图 X X 直方图 X X 流程图 X X 雷达图 X X 关联图 X X X PDCA(戴明）循环 X X X 选 择 适 当 的 工 具 下 图 显 示 了 在 改 善 过 程 的 不 同 阶 段 可 如 何 运 用 各 种 品 质 改 善 工 具 定 义 ： 在 短 时 间 内 就 某 一 个 问 题 提 出 多 项 意 见 的 有 组 织 过 程 。 ? ? 目 的 ： 在 品 质 改 善 过 程 的 任 何 阶 段 ， 集 体 研 讨 、评 估 项 目 、 过 程 组 成 部 分 、 收 集 数 据 的 项 目 、 问 题 ， 和 潜 在 解 决 方 案 。 步 骤 ： a) 确 定 集 思 会 的 主 题 ； b) 提 供 时 间 事 先 思 考 问 题 ； c) 设 定 集 思 会 的 时 限 ； d) 按 照 事 先 安 排 的 次 序 请 每 位 组 员 说 出 自 己 的 意 见 ；e) 集 思 会 结 束 后 ， 整 理 收 集 到 的 意 见 。 因果图 柏拉图 直方图 散布图 管制图 检查表 层别法 品质管理的七大手法，又称QC七工具，分别是： 特性要因图 (Cause and effect diagrams) 也称鱼骨图 柏拉图 (Pareto diagrams) 层別法(Stratification) 散布图(Scatter plots) 直方图(Histograms) 管制图(control charts) 检查表(Check sheets) 问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是一种透过现象看本质的分析方法。 头脑风暴法（Brain Storming——BS）：一种通过集思广益、发挥团体智慧，从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则：严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。 二、鱼骨图的三种类型 　　A、整理问题型鱼骨图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系） 　　B、原因型鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写） 　　C、对策型鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写） 它使我们问自己：问题为什么会发生… 它可以由项目小组或者和那些实际上关心项目流程的人员一起完成。 环境/测试 工具/设备 方法 人 绕线少匝 加班时间过长 由于热胀冷缩造成测试工具精度不够 计数器故障 胎自转 识图错误 材料 计数器未及时清零 移相与基本线圈绕混 自检时未检查、漏检 检测设备精度不够、有误差造成漏检 工作环境过热、噪音过大，作业员精力不能集中 现有测量工具不能满足测试条件 主绕与副绕分工不明确（计数器未及时清零） 检查表是以图或表的形式呈现出问题所在，并无特定格式，使用者可依据问题属性设计，并以自订符号填注以便于了解问题状况。 根据所采集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等不同区分标准，找出比率最大的项目或原因，并且以所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累称值的图形。 可表现贡献度与影响程度、深入决定问题点与改善目标获得根本的要因、进行效果的确认。 层别法是所有手法中最基本的概念，是将多种多样的资料，因目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。 使用的最多的是空间层别： 作业员：不同拉、班、组别 机器：不同机器别 原料、零件：不同供给厂家别 作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所 产品：不同的产品别（如同时生产干变和油变） 时间别：不同批别、不同时间生产的产品 其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别 层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计 层别法示例图 散布图（scatter plot)用以表示两个变数配对数据的分布情形，用以了解变数间的相关性。 若两个两个变数间呈因果关系，则代表原因的自变数 (independent variable)可置于X軸，代表結果的因变数（dependent variable)则置于Y軸。 例：下表中，X轴为实验号、Y轴为测量结果，得出散布图，由散布图可以看