品质改善精英班——统计方法基础知识(美的).ppt

关联图（五） 因果与包容关系的转换：做关联图不仅要考虑因果关系，也要考虑包容关系。当按因果图会做成枣核状时（如上图），应及时转换为包容关系来处理（如下图） 夏季易得肠道病 夏季易得肠道病 卫生习惯不好 卫生习惯不好 使用病人碗筷 喝生水 饭前不洗手 使用病人碗筷 喝生水 饭前不洗手 过程决策程序图“PDPC法”（一） 原理： 采用“凡事预则立，不预则废”的思想，随着事态的发展可能会产生各种结果，运用已预先设计好的各种程序、计划，进行动态管理，达到予期效果。 方法 ： 1、多方案设计 2、系统科学的一部分 图形符号： A? ? 初始状态 用方框、短语表示 Z ? 理想目的 过程顺序 ?? 活动内容 应用： 实现某一难度较大目标的方案确定 如：新产品开发、实施企业方针目标、重大事故防止、QC 小组攻关、商务恰谈、组织分供方材料供应等。 过程决策程序图“PDPC法”（二） 程序： ◆ 成立攻关小组或领导小组，指定组长 ◆ 调查研究后，组长提出第一方案 ◆ 组织有关人员开会，用否定法一步一步审定方 案并提出新的可行性过程 ◆ 排列方案顺序，按方案优劣绘制“PDPC图” ◆ 完善“PDPC图”的辅助措施（物资、信息、接 口、指挥） ◆ 发表程序方案 ◆ 两种构思方法： A? Z 的设计 Z A? 的反推 过程决策程序图“PDPC法”（三） 初始状态 理想目的 A0 A1 A2 A3 A4 Z B1 B2 B3 B4 C1 C2 D1 D2 注意事项： 只能实施一个方案 有过程实施的总负责人 组织者先推出一个方案 大家进行否定式讨论 各方案按优劣排列 （第一方案最理想） 动态实施随结果调整方案 辅助措施要具体 PDPC法案例： 某设备维修QC小组为减少设备故障突然停机影响，保证均衡生产，特制定过程决策程序图来指导小组工作。 设备突然发生故障停机 组织抢修机电人员到位 查明原因 领取备件 更换备件 调试运转交付 外购配件 备件不全无 代 用 件 外购无货 修复旧件临时应急使用 机电人员 不到位 确认质量要求能否达到 更换调整 工装刀 具 安排其他设备临时生产 保证均衡生产 直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量运动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格品率的一种常用工具。 直方图 一 直方图的概念： 主要用途： ◆ 直观的显示过程质量状况； ◆ 帮助寻找可以改进的项目。 M T TU TL 0 0.5 5.5 10.5 15.5 20.5 25.5 30.5 35.5 40.5 45.5 50.5 50 5 10 15 20 25 30 频数 重量（cg） 成品重量直方图 n=100 26.6(cg) S = 9 (cg) x 直方图 直方图（二） 直方图的应用步骤 1： （1）收集数据，求极差 R。 在原始数据中找出最大值xmax 和最小值xmin，计算二者差值，即极差。 （2）确定分组的组数和组距。 一批数据究竟分多少组， 通常根据数据的多少而定，可参考下表。 直方图数据分组数表 10-20 250以上 7-12 100-250 6-10 50-100 分组数K 数据个数 直方图的作图步骤 2： （3）确定各组界限 为避免数据落在组界上，组界值的末位数应取测量值单位的1/2。例如，测量单位为0.001mm，组界的末尾数应取0.001/2=0.0005(mm)。分组界限应能把最大值和最小值包括在内。在决定组界限时，可先从第一组起。 第二组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距就是第二组的上界限值，也就第三组的下界限值，……，依此类推，可定出各组的组界。 为了计算的需要，往往要决定各组的中心值。每组上下界限相加除以2，所得数据即为组中值。组中值为各组数据的代表值。 （4）作频数分布表。 将测得的原始数据分别归入相应组中，统计各组数据个数，即频数fi，填好各组频数后，检查总数是否与数据总数相符，避免重复或遗漏。 （5）画直方图。 横坐标表示质量特性，纵坐标为频数（或频率），在横轴上标明各组组界，以组距为底，频数为高画出一系列的直方柱，就成了直方图。 直方图的作图步骤 3： 直方图（三） ◆ 样本容量n≥50，通常取100，生产量小不宜用 ◆ 计算组距（h），取测量单位的整数倍； ◆ 确定分组界限，关键是计算第一组下限： - 0.5 ； ◆ 各组频数根据