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600MW汽轮机调节保安和供油系统
600MW汽轮机调节保安及供油系统
第一节 汽轮机调节系统
一、数字电液调节系统的方框图
图6—1为数字电液调节系统的方框图,它也是一种功率频率调节系统,与模拟电调相比较,其给定、综合比较部分和PID(或n)的运算部分,都是在数字计算机内进行的。由于计算机控制系统是在一定的采样时刻进行控制的,所以,两者的控制方式完全不同,模拟电调属于连续控制,而数字电调则属于离散控制,也称采样控制。
图6—1为数字电液调节系统的方框图
图6—1中的调节对象,考虑了调节级汽室压力特性、发电机功率特性和电网特性,而计算机的
综合、判断和逻辑处理能力又强,因此,它是一种更为完善的调节系统。
该系统采用PI调节规律,是一种串级PI调节系统。整个系统由内回路和外回路组成,内回路增强了调节过程的快速性,外回路则保证了输出严格等于给定值;PI调节规律既保证了对系统信息的运算处理和放大,积分作用又可以保证消除静差,实现无差调节。
系统的虚拟“开关”由软件实现,K1和K2“开关”的指向可提供不同的运行方式,既可按串级PI方式运行,又可按单级PI方式运行。这就使得当系统中某个回路发生故障时,如变送器损坏等情况下,系统仍能正常工作,这对于液压调节系统来说是办不到的。运行方式的变更既可以通过逻辑判断和跟踪系统自动切换,又可以通过键盘操作进行切换。
系统中的外扰是负荷变化及,内扰是蒸汽压力变化p,给定值有转速给定值λn和功率给定λp,两给定值彼此间受静态关系的约束。机组启停或甩负荷时用转速回路控制,并网运行不参与调频时用功率回路控制,参与调频时用功率频率回路控制。
由于各种控制模式的处理都可以用计算机实现,有利于机炉协调控制,甚至其实现优化控制,比模拟电调方便得多。
二、数字电液调节系统的组成
西屋引进型机组的DEH调节系统,是根据西屋公司DEH-Ⅲ型的功能原理开发的。在系统配置方面,尽可能吸收分散系统可靠性高的优点,在硬件设备方面,主要部件都采用微处理机,从而简化硬件电路,提高系统的可靠性。
图6—2为该机组DEH的系统图,主要由五大部分组成。
(1)电子控制器。主要包括数字计算机、混合数模插件、接口和电源设备等,均集中布置在6个控制柜内。主要用于给定、接受反馈信号、逻辑运算和发出指令进行控制等。
(2)操作系统。主要设置有操作盘,图像站的显示器和打印机等,为运行人员提供运行信息、监督、人机对话和操作等服务。
(3)油系统。本机高压控制油与润滑油分开。高压油(EH系统)采用三芳基磷酸脂抗燃油为调节系统提供控制与动力用油,系统设有油泵2台,1台工作,1台备用,供油油压为12.42-14.47MPa,它接受调节器或操作盘来的指令进行控制。润滑油泵由主机拖动,为润滑系统提供1.44—1.69MPa的汽轮机油。
(4)执行机构。主要由伺服放大器、电液转换器和具有快关、隔离和逆止装置的单侧油动机组成,负责带动高压主汽阀、高压调节汽阀和中压主汽阀、中压调节汽阀。
(5)保护系统。设有6个电磁阀,其中2个用于超速时关闭高、中压调节汽阀,其余用于严重超速(110%no)、轴承油压低、EH油压低、推力轴承磨损过大、凝汽器真空过低等情况下危急遮断和手动停机之用。
此外,为控制和监督服务用的测量元件是必不可少的,例如,机组转速、调节级汽室压力、发电机功率、主汽压力传感器以及汽轮机自动程序控制(ATC)所需要的测量值等。
三、数字电液调节系统的功能
从整体看,DEH调节系统有四大功能,下面作简单介绍。
1.汽轮机自动程序控制(Automatic Turbine Control—简称ATC)功能
DEH调节系统的汽轮机自动程序控制,是通过状态监测,计算转子的应力,并在机组应力允许的范围内,优化启动程序,用最大的速率与最短的时间实现机组启动过程的全部自动化。
ATC允许机组有冷态启动和热态启动两种方式。冷态启动过程包括从盘车、升速、并网到带负荷,其间各种启动的操作、阀门的切换等全过程均由计算机自动进行控制。
在非启停过程中,还可以实现ATC监督。
2.汽轮机的负荷自动调节功能
汽轮机的负荷自动调节有两种情况。冷态启动时,机组并网带初负荷(5%额定负荷)后,负荷由高压调节汽阀进行控制;热态启动时,在机组负荷未达到35%额定负荷以前,由高、中压调节汽阀控制,以后,中压调节汽阀全开,负荷只由高压调节汽阀进行控制。处于负荷控制阶段,DEH调节系统具有下述功能:
(1)具有操作员自动、远方控制和电厂计算机控制方式,以及它们分别与ATC组成的联合控制方式。
(2)具有自动控制(A和B机双机容错)、一级手动和二级手动冗余控制方式。
(3)可采用串级或单
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