泵安装施工技术交底.docVIP

一、施工程序 二、施工方法 1基础处理： 基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10毫米，密度每平方分米有3—5个点。 表面不允许有油污或疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）的基础铲平，其 水平度允许偏差为2毫米/米；螺栓孔内的碎石、泥土等杂物清除干净。 2 开箱检验： 建设单位、供货方、施工方参加开箱检验，按装箱清单核对泵的名称、型号、 规格、包装箱号及包装状况；检查随机技术文件及专用工具是否齐全；对泵和 电机进行外观检查；相关电气、仪表配件应妥善保管；检验后做好记录并签证。 注意将设备开孔用干净棉布封闭。 3 底座安装： 利用垫铁三点找正法。垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边，斜度1/15。将垫铁直接放置在基础上，原则上每个地脚螺栓两侧各放一组，但两组垫铁最大距离不超过500mm。每组垫铁深入机器长度应超过地脚螺栓并保证机器的底座受力均匀，斜铁应配对使用，与平铁成组使用，每组不超过四块，薄平铁放中间。垫铁组与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米。各垫铁组顶面的标高应与泵底座实际安装标高相符。 逐个将泵底座按照平面布置图就位。注意先将地脚螺栓（光杆部分无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂。）放入预留孔内，要保证螺栓垂直无歪斜，不碰孔底，距孔壁不小于15毫米，螺栓露出螺母1.5—3个螺距。 4 交土建对预留孔一次灌浆。 5 当强度达到设计强度75%时，交接后，进行底座精平。 6 电机和泵体的安装： 利用滚杠和龙门架及倒链等按照平面布置图及编号使电机和泵体就位。利用薄 铜皮调整电机和泵体的水平度和同轴度等。 水平度以泵出入口法兰面为基准，纵向允差为0.05毫米/米；横向为0.10毫 米/米。同轴度以联轴器为准，其对中偏差及两半联轴器端面间隙因泵而异，具体允差见各泵的安装使用说明书和技术交底。 7机器找平后，垫铁组露出底座10—30毫米。配对斜铁搭接长度不小于全长的3/4。用0.25公斤手锤轻击检查垫铁组松紧程度，无松动现象，检查合格后用电焊在垫铁组两侧层间点焊固定。 2.8做好垫铁隐蔽工程记录，交土建进行二次灌浆。 三、工程质量标准、目标 1工程质量标准 《化工机器安装工程施工及验收规范—通用规定》HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范—化工用泵》HGJ207-83 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90 2工程质量目标 分项工程优良。 四、分项工程质量自检记录（见附表） 五、安全防火技术措施 1 安全基本原则：施工全过程安全工作应按中华人民共和国行业标准《石油化工施 工安全技术规程》SH3505—1999及吉化公司《安全技术规程》Q/JH121—11004— 92规定执行；现场禁止吸烟；进入现场必须佩带安全帽；高处作业必须系好安全 带；禁止从高处抛弃物体；服从所有的安全、警告标志；酒后禁止进入施工现场。 2 安全教育：进入现场的施工者进行三级安全教育，并严格遵守厂区安全技术规定； 对特殊工种进行特种工安全操作规程教育；对违章者进行现场纠违教育；对大型 吊装人员进行单独安全教育；每周一次安全活动，总结上周安全工作，布置下周 安全预防措施；工人班组班前会，布置工作同时布置安全工作。 3 动火前清理好地面、地沟油污油抹布等可燃物。 4 现场配备足够的灭火器材。 5 吊装时索具与设备接触处应垫上木版或棉布。 六、附图表 6.1附图 泵房泵平面布置简图 北 P105A P105B P104A P104B P101A P101B P102A P102B 原P101A 原P101B P103A P103B P103C 闲置 闲置 闲置 闲置 6.2附表 序号 位号 名 称 规格型号及外形尺寸 重量t 安装标高 备 注 1 P101A T101原料泵 100AYⅡ—67×6 EL+200 新增 2 P101B T101原料泵 100AYⅡ—67×6 EL+200 新增 3 P102A 脱丙烷塔顶回流泵 150AYⅡ150×2C EL+200 利旧（泵体、电机分别利旧） 4 P102B 脱丙烷塔顶回流泵 150AYⅡ150×2C EL+200 利旧（泵体、电机分别利旧） 5 P103A 脱丙稀塔顶回流泵 200AYⅡ150×2C EL+200 新增 6 P103B