永丰煤业通风作业危害识别.docVIP

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  • 2018-05-02 发布于湖北
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永丰煤业通风作业危害识别

永丰煤业通风作业危害识别、风险评价(表一) 作业类别 作业活动 作业内容 危险源 可能的事故 严重违规 不可容许 通风系统 主要通风机建筑与安装 准备 矿井通风设计 设计缺陷 主通效能低 √ √ 选型不当,功率小 矿井不能达产 建筑安装 建筑通风机厂房 建筑施工质量差 厂房垮塌 √ √ 高空作业无保险绳或保险绳断丝 坠落摔伤、死亡 √ √ 构筑通风道 风道施工质量差 风道漏风 人员未按操作规程使用工具 工具误伤他人 铺设轨道 道轨、材料乱放 绊倒摔伤 做绞车基础,安装绞车,安装起吊架 起吊架未固定牢固 倒架伤人 主要通风机对接 连接部位密封件安设不到位 主通漏风,效能低 滚轮未插木楔、未固定好 滚动伤人 配电柜安装,线路接设 抬设备未摆好,设备倾倒 砸伤人 电路绝缘失效 触电 √ √ 安装风机开停传感器、压力计 安设未标校传感器故障,停风未发现 气体超限、中毒、窒息 √ √ 线路布设缺陷,不能自动切换 停风、中毒、窒息 √ √ 安装配套通讯设施 线路连接差,通讯不畅,故障不能及时处理 停风 √ √ 辅助安全设施布设 上部无防护栏 人员摔伤 防护栏固定不牢 误碰受伤 主要通风机设施检查 连接部位密封不严,漏风大 风机效能降低 测量风道断面、扩散口断面 通风道湿滑 滑倒受伤 未精确测量 测定误差 √ √ 测定 测量总回风风量 巷道湿滑 滑到受伤 测量出风口风量 梯子没有固定好 摔伤 安装配重 人员协作不好,配重器件掉落 砸伤人 配重量不够 开启困难 防爆门开、关检验 未进行开、关调试工作 开启困难 验收、记录 滑道有水泥未清理 不能使用 使用 日常检查 滚轮未润滑 不能顺利开启防爆门 配重量减少 不能顺利开启防爆门 维护 滚轮起锈,开启困难,爆炸减压小 主通损坏 √ √ 反风演习 准备 编制、审批反风演习计划 检测点设置不全 反风数据误差 参加人员培训学习 未培训,不能规范测定 测定数据误差 准备反风演习器材、仪器 未检查校核仪器 仪器测定误差 巷道清理、洒水 未清理、洒水,粉尘浓度超标 煤尘爆炸 √ √ 反风前反风设施、监控设施、通讯设施检查 反向风门关闭不严,漏风大 测定数据误差 演习 人员前往指定位置 人员未定点检测 检测数据无效 切断矿井井下供电 断电滞后,电气失爆 瓦斯爆炸 √ √ 风机调电反风 调电不熟练时间长 超过10分钟规定 √ √ 反风数据测定 测定缺项 数据不全 测定间隔时间不准 反风数据误差 主要通风机恢复正常通风 未及时正转,有毒有害气体超限 中毒、窒息、瓦斯爆炸 √ √ 恢复全风压通风巷道供电 供电滞后 误产 恢复局部通风机供风、排放瓦斯 瓦斯检查不全,瓦斯积聚未能处理 瓦斯爆炸 排放瓦斯未设警戒 中毒、窒息 √ √ 恢复局部通风机供风巷道供电 未供电安全检查,电气失爆 瓦斯爆炸 √ √ 汇报 清点人数 巷道湿滑 人员摔倒 数据汇总、整理、分析 未分析、整理 反风无效果 隐患、问题整改 矿井灾变时,反风设施失效 瓦斯爆炸 √ √ 巷道贯通 准备 下发贯通通知单 贯通资料不明,通风设施施工滞后 局部风流紊乱 制定、审批措施 通风设施构筑不明确 局部风流紊乱 √ √ 通风设施建筑 通风设施漏风 局部风流紊乱 √ √ 构筑设施滞后 通风系统紊乱 √ √ 设施质量差 风流短路,气体浓度超标 √ √ 巷道贯通、停止局部通风机供风 局通停风滞后 风量分配失调 √ √ 矿井风量调整 调风滞后 通风系统紊乱 √ √ 串联通风 准备 制定串联通风措施 两次串联通风 瓦斯超限 √ √ 安装瓦斯断电仪 断电仪故障,瓦斯浓度升高未发现 瓦斯超限 √ √ 仪器安装但未瓦斯电闭锁 中毒、窒息、瓦斯爆炸 √ √ 通风 瓦斯检查 药品失效 不能检查瓦斯 √ √ 瓦检仪漏气 不能检查瓦斯 √ √ 光谱跑偏 不能检查瓦斯 √ √ 瓦斯检查不规范 瓦斯数据误差 √ √ 风量测定 测风站不规则 数据误差 仪器故障 数据误差 操作不规范 数据误差 √ √ 瓦斯超限处理

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