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东莞百和织造有限公司迁扩建项目 环境影响报告书简本 建设单位：东莞百和织造有限公司 评价单位：宿州市环境保护科学研究所 2009年12月 第一章 总 论 东莞百和织造有限公司成立于一九九二年十月，同年十二月在东莞市沙田镇横流管理区百和路11号设厂投产，其经营范围为生产和销售粘扣带、松紧带、肩背带等各式织带、电子刺绣鞋类、帽子、手袋、电子刺绣商标、鞋材、反光塑胶制品、运动用品、袋类产品（含手袋），生产规模为年产粘扣带、织带、鞋带等共4000吨。随着经济的发展，该公司位于东莞市沙田镇横流管理区百和路11号的厂房现在已经成为沙田镇中心区，根据环保要求和城市规划的需要，该公司拟搬迁到东莞市沙田镇义沙村环保工业城（东经113°38′34.57〞，北纬22°50′52.82〞）。搬迁后，原址用地将全部由政府征用作其他用途。 项目搬迁后总投资为占地面积80830.6，建筑面积，粘扣带、织带、鞋带等6000吨2.1建设项目名称、性质、位置 项目名称：东莞百和织造有限公司迁扩建项目 建设性质：迁扩建 厂址位置：本项目选址位于东莞市沙田镇义沙村环保工业城（东经113°38′34.57〞，北纬22°50′52.82〞）。项目西北面为道路，隔空地约60米处为义沙村，东北面为环保城大道，隔路为农田和居民房，东南面为环保中路，隔路为兴业染织厂和亨峰厂，西南面隔12米马路为庞纱厂。 第三章 工程污染分析 3.1迁扩建前污染源及治理情况 3.1.1迁扩建前废气污染源及治理情况 （1）各车间生产过程排放的少量工艺废气，通过加强车间内机械通风。 （2）迁扩建前企业整经、织造过程少量粉尘。 （3）迁扩建前企业生产粘扣带产品染色完后进行上胶定型，在上胶和调配过程产生有机废气。企业未设处理设施，只将其集气收集后排气筒排放。 （4）锅炉燃重油废气 迁扩建前设有8台1.5蒸吨燃重油锅炉，+旋流板塔脱硫脱氮除尘一体化设备的工艺。 （5）发电机尾气 迁扩建前有1台1000KW的备用柴油发电机组作为应急电源。发电机尾气经碱液喷淋后，通过烟囱于楼顶天面高空排放。 （6）食堂废气 企业配套建设食堂，设置6个炉灶，使用液化气作为燃料，油烟废气经油烟净化器处理后高空排放。 （7）污水处理站产生的恶臭 3.1.2迁扩建前水污染源及治理情况 （1）生产废水 迁扩建前生产废水主要来自染色生产过程中的染色废水。生产废水产生量约1000吨/天，经污水处理设施处理后600吨回用，排放量为600吨/天。 （2）生活污水 迁扩建前有员工1200人，在厂区内食宿，生活污水排放量为324t/d，即 97200t/a。 3.1.3迁扩建前工程噪声污染源及治理情况 迁扩建前噪声源主要来自锅炉鼓风机、生产设备、车间排风机等。 3.1.4迁扩建前固废污染源及治理情况 迁扩建前产生的固体废物主要包括织造产生的边角料、废染料、助剂包装材料在降雨期，初期雨水产生量约为m3/次。建议。+丁酮+架桥剂配胶而成，在上胶、调配过程产生有机废气，其主要成份为丁酮。 （2）锅炉燃煤废气 迁扩建项目设有2台SHX20-2.5/400-W 型循环流化床蒸汽锅炉，锅炉的出力为20t/h 。2台锅炉一用一备。锅炉排放烟气的主要成份为二氧化硫、二氧化氮、烟尘等，锅炉烟囱高度为m，出口内径为0.75m。 发电机尾气 项目设440KW、310KW各1台，发电机作为应急备用电源，迁建前的1的主要污染物为SO2（330mg/m3）、NOX（300mg/m3）、碳黑尘（35mg/m3）。 （）目配套建设食堂，拟设置6个炉灶，使用液化气作为燃料，。 CODcr≤20mg/L、BOD5≤4mg/L SS≤6mg/L、色度≤倍初期雨水产生量为m3/次悬浮物和建议。经活性炭吸附装置处理SO2去除率约为20%，“旋流板湿式（麻石）除尘器+烟气湿式脱硫器” SO2去除率约去除率约以上，烟尘去除率约%以上。污染物排放浓度能达到广东省《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)中锅炉大气污染物最高允许排放限值第二时段标准对项目发电机尾气经水喷淋（添加表面活性剂）等高效处理设施处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)后，由烟管引至天面不低于15米排放，经烟道排放后不会对周围环境空气产生明显的影响。 建议采取以下措施： a.恶臭气体最主要的排放源水解酸化池、污泥浓缩池等可采取封盖措施。 b.调节池安装搅拌设备，使废水在池中混合充分，不存在死角；合理控制停留时间。 c.污泥的脱水应采取压滤机进行快速脱水，以避免自然干化中大量弥散恶臭气体。同时污泥脱水机房开口不应面对宿舍区或者附近村庄，在条件许可的条件下，尽量远离各敏感点； d.充分利用污水站周围空地，种植能吸收恶臭气味的绿化树种，合理培植乔木、灌木（应以