注塑模具知识推荐.ppt

* 模具结构 浇注系统 分型面与排气系统 成型零件 导向与定位机构 脱模机构 侧向分型抽芯机构 调温系统 其它零部件 * 浇注系统 模具中从注塑机喷嘴起到型腔入口为止的塑料熔体的流动通道。 主流道 分流道 冷料井 构成 主流道 分流道 冷料井 浇口 * 分型面与排气系统 分型面：打开模具取出塑件或浇注系统凝料的面 排气系统：塑料熔体注入型腔，同时腔内空气需排出 分型面 * 成型零件 构成模具型腔的零件：凹模（型腔）、凸模（型芯）、滑块。 * 成型机构 成品 滑块 斜销 滑块 模仁 模仁入子 * 导向与定位机构 * 脱模机构 也称顶出机构 * 侧向分型抽芯机构 能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位运动的机构 斜导柱 油缸/气缸 * 公模跑滑块机构 * 液压侧抽芯机构 产品 公模入子 型芯孔 公模 液压缸 母模 * 母模跑滑块机构 * 母模跑大斜销机构 * 油压缸两段抽芯机构 * 调温系统 模具温度设定，不仅影响塑料件质量，也决定生产效率 （通常质量和生产效率相矛盾） * 其它零部件 顶出孔 复位弹簧 定位圈 吊环 * 最佳产品设计 模具开发流程 * 车型开发过程对应的模具制造方法 序号 开发过程 产品批量 对应方法 模具材料 备注 1 概念设计 造型设计、建立数模 3D软件 —— 2 详细设计 3D软件 —— 3 工艺分析 造型效果 制作1-2套 快速原型制造 CNC手板制作 ABS，PP，POM，PA，PC，PMMA，电木等 检验造型效果、工程结构设计、工艺设计 功能分析 装配验证 制作30套以下 真空注型 低压灌注 硅胶模具、中低熔点合金模具 4 少量试产 1500模以下 试作模 中低熔点合金模 低成本钢模S45C 5 量产 少量 1万模以下 量产模 低成本钢模 部分结构手动 中量 5万模以下 P20（HRC25） 结构自动 大量 20万模以上 1.2738（HRC35） 结构全自动 超大量 50-100万模 模具特殊钢，硬模 （＞HRC50） 结构全自动 * 模具的生产周期 保险杠：18周左右； 仪表台：18周左右； 车门板：12周左右； A/B/C柱护板：10周左右； 车灯（前大灯，后尾灯，雾灯）：12周左右 大型模具16~20周，中型模具12~15周，小型模具6~8周 一般来说注塑模具厂家的模具价格平均为10万。 例如：某厂家的年销售额为3000万，那么它的年生产能力为300副模具。如果他说他们模具生产能力为500幅左右，那么基本上都是不切实际。 * 模具加工 过程 磨床 铣床 CNC加工 EDM加工 线切割 模具平度 加工 粗加工 精加工 CNC加工 不到的地方 采用电火花 加工小 的滑块 模具加工设备 * 其他加工设备 1.摇臂钻、深钻孔 加工孔位（水路、油路通道，定位孔，模 具安装孔等） 2.精雕机 加工电极（石墨、铜） 3.合模机 检查加工面（在模具型腔抹上红斑粉，然后合 模，只能在分型面上有红斑，型芯上不能有） * 附：加工设备图 合模机 电火花（EDM） CNC * 谢谢大家！ 奇瑞汽车乘用车研究一院 内外饰部 * 内外饰部：汪忠兴 模具设计及注塑工艺的培训 日期：2008.4.1 * 课程内容 引言 注塑模具类型及动作原理 注塑模具结构 模具开发流程 * 最佳产品设计 引　言 * 能得到最佳品质产品的因素 最佳品质 的产品 合适塑料 最佳成型条件 最佳模具设计 最佳产品设计 * 注塑模具的目标 赋予高分子塑胶产品所需的尺寸、形状，保持熔胶于模穴中以完成保压、冷却固化乃至顶出。 * 注塑模具类型及动作原理 * 模具的分类 两板模 三板模 热流道 两板模(Two-Plate Molds) 三板模(Three-Plate Molds) * 标准两板模结构 母模板 固定侧安装板 模脚 支撑板 上顶出板 下顶出板 导柱 回位销 公模板 可动侧安装板 爆炸模式 * 两板模动作原理 注塑口 定模 动模 充填、保压、冷却完毕 * 两板模动作原理 型腔面 开模 * 两板模动作原理 顶出产品 * 两板模动作原理 产品与模具分离 成型产品 * 两板模动作原理 合模（下一循环） * 两板模动作原理 * 标准三板模结构 爆炸模式 剥料板 固定侧安装板 模脚 支撑板 上顶出板 下顶出板 导柱 公模板 可动侧安装板 母模板 * 标准三板模结构 注塑口 定模 动模 充填、保压、冷却完毕 * 标准三板模结构 开模，先从分型面1处打开 主导柱 分型面1 * 标准三板模结构 继续开模，再从分型面2处打开 分型面 1 分型面 2 * 标准三板模结构 顶出产品 分型面 1 分型面 2 * 标准三板模结构 产品与模具分离同时，从分型面