隧道施工技术一推荐.pptVIP

10.2 通风系统布局 10．施工通风 L=30～50m 可用软风管 * 10.2 通风系统布局 10．施工通风 L=30～50m A=30m 风机要移动 通风效果：混合式＞压入式＞抽出式。目前多数采用压入式和混合式，长隧道和特长隧道也有采用分段接力压入式。 * 10.3 风机、风管 10．施工通风 开挖面所需风量QI，按工作面作业人数（3m3/人·min）、洞内内燃机械总功率（3m3/kw·min）、排除爆 破烟尘、开挖面最小风速（0.5m/s）计算，取最大值作为 计算风量。 现场采用的风机，多为多级、风量风压可调式轴流式风机； 风管：多数采用高强低阻、拉链式接头的柔性软管。 通风机供风量Q机 Q机＝P×QI 式中：P—管路总漏风系数 P＝L—管路长度（m） β—管路平均百米漏风率，一般为1.3% QI—管路末端风量（即开挖面所需风量，m3/min）。控制 * 10.4 通风管理。 10．施工通风 搞好施工通风的关键是“合理布局、优化匹配、防漏降阻、严格管理”。 防漏降阻和通风管理的主要措施： （1）以“长、大、直、新”管路替代以往的“短、小、弯、旧”管路。 长—加大风管节长至50～100m，减少接头数量，减少漏风； 大—选用φ1.3m以上大直径风管，减少沿程压力损失（压力 损失与风管直径的五次方成反比）； 直—管路安装要平、直、稳、紧，不弯曲、无褶皱，减少通风阻力； 新—采用新型风管和拉链式新型接头。 * 10.4 通风管理。 10．施工通风 工程实例：秦岭Ⅱ线隧道平导（断面28m2左右）出口段采用单机（风量1800m3/min、全压5000Pa、功率2×110KW）、单管（φ1.3m软管）压入式通风与竖井抽风（风量2400m3/min、全压2080Pa、电机功率110KW）相结合，实现目前国内最长的独头通风距离7.5km。实现长距离通风的关键是采用大功率风机和大直径风管，这是今后施工的发展方向。 * 11．坍方和大变形处理 原因：自然因素，主要是地质和水文地质的突然变化引起。实例：铁营公路隧道。人为因素，主要管理不善、违章作业、施工方法不当所致，实例：大团尖隧道等。 处理原则：巩固未坍地段→处理坍方 处理方法：主要为注浆加固坍体前后地段及坍体拱部与周边→超前支护（管棚、小导管）→分部小进尺开挖支护（环形开挖法或侧壁导坑法）→ 施作仰拱和二衬。对于坍至地表的坍方，也可从地表进行注浆加固；对于高大的坍穴，一般先喷护岩面→钢构支撑坍穴→做护拱（护拱上填2-3m厚缓冲层）→防水板→二衬。 11.1 坍 方 * 11．坍方和大变形处理 原因：大规模断层并含膨胀性；高地应力区，水平应力垂直应力。施工不当，台阶过长未能及时封闭等。 处理：初期支护补强（打长锚杆、加密锚杆间距、增加喷砼厚度、采用钢纤维砼）；改变曲墙曲率；初期支护分几层施作；二衬适时施作；加大预留变形量。缩小台阶长度，及时封闭成环。工程实例：家竹青隧道、乌梢岭隧道。 11.2 大变形处理： * 12．隧道工程质量控制 建立健全质保体系及各种制度，加强施工管理(略） 管理上： （1）加强施工地质调查与超前预报，适时调整施工方案。 方法：工作面地抽素描、TSP地震波超前探测、超前 钻孔探测等。 （2）周边光面爆破质量。 （3）初期支护的质量和时效。锚杆的数量、位置、灌浆密 实性；钢架的节段联接、纵向联接以及与锚杆的联 接；喷砼的配比、性能、喷层厚度、与围岩的密贴 性，与钢架的紧密性，尤其不允许存在钢架与围岩之 间的空洞。 技术上：控制的重点应为： * 12．隧道工程质量控制 （4）防排水系统：防水板质量；防水板背后环向、纵向 排水盲沟是否安装牢固、排水通畅；施工缝、伸缩 缝的止水带安放是否正确等。 （5）二衬：砼配合比；砼灌筑捣固的密实性（尤其是拱 部是否有空洞）；二衬的厚度等 技术上：控制的重点应为： * 质量检测方法 （1）衬砌表面检查内容：开裂、错台、窝麻面、渗水、漏水 状况。目视观测。 （2）衬砌净空变形检测：采用激光断面测试仪。 （3）衬砌早期强度检测：回弹仪 （4）衬砌厚度及背后空洞检测：打击声法；地质雷达（电磁 波法）；打孔法。 12．隧道工程质量控制 * * 5．隧道开挖 5.2 钻爆作业 爆破器材 ： 联贯方式有：（2）并联起爆网络：图 5.2—2 隧道全断面开挖炮眼多（单线隧道80～100个，双线140～180），