环境工程原理第07章过滤汇.pptVIP

第三节 深层过滤的基本理论 2、运行过程中滤料床层 随着过滤时间的延长，滤层中截留的悬浮物量逐渐增多，滤层空隙率逐渐减少。 如空隙率减少，在阻力损失不变条件下滤速将降低。 反之，如果滤速保持不变，阻力损失将增加。 等速过滤：任意过滤时间t 时的滤料层的总阻力损失 式中：Kt ——实验系数； ρ0——过滤原液的固体浓度。 减少或消除滤料表层堵塞的措施：p261 过滤水头损失的时间变化 o d s t 第三节 深层过滤的基本理论 第三节 深层过滤的基本理论 (1) 混合颗粒和颗粒床层有哪些主要的几何特性？ (2) 混合颗粒的平均粒径和颗粒床层的当量直径如何定义？ (3) 流体通过颗粒床层的实际流速与哪些因素有关，与空床 流速是什么关系？ (4) 深层过滤的过滤速度与推动力和阻力的关系如何表示？ 本节思考题 第三节 深层过滤的基本理论 (5) 悬浮颗粒在床层中的运动包括哪些主要行为？ (6) 流体在深层过滤中的水头损失如何变化，主要存在哪 些变化情况？ (7) 如何防止滤料表层的堵塞，为什么？ * 若洗水粘度、洗水表压与滤液粘度、过滤压力差有明显差异时，所需洗涤时间可按下式进行校正，即 t’w—校正后的洗涤时间，s； tw—未经校正的洗涤时间，s； μw—洗水粘度，Pa·s； Δp—过滤终了时的推动力，Pa；Δpw—洗涤推动力，Pa。 五、过滤设备 间歇过滤机：板框过滤机和叶滤机 连续过滤机：转筒真空过滤机 操作方式 结构：由若干交替排列的滤板、滤框与夹于板框之间的滤布叠合组装压紧而成。 1、板框过滤机 滤板 滤框 滤布 滤板 滤布 滤布 滤框 滤布 常见滤板与滤框 一个操作循环的工作过程 2、转筒真空过滤机 设备的主体是一个能转动的水平圆筒，其表面有一层金属网，网上复盖滤布，筒的下部侵入滤浆中 2、转筒真空过滤机 转筒及分配头的结构 a 转筒；b 滤饼；c 割刀；d 转动盘；e 固定盘；f 走滤液的真空凹槽；g 吸走洗水的真空凹槽；h 通入压缩空气的凹槽 1-7格：过滤区；8-10、14格：吸干区；12-13格：洗涤区； 16-17格：吹松区；11、15、18格：不工作。 六、过滤机生产能力 一个操作循环：过滤????洗涤????卸饼、清洗滤布、组装 时间： tF tW tD 生产能力为： 一般以单位时间得到的滤液量qV 表示，当以滤饼为产品时也可用单位时间得到的滤饼量来表示。 1、间歇式过滤机 滤液量： qV 0 0 一个循环总时间： tT=tF+tW+tD 生产中应尽量缩短辅助操作时间以提高生产能力。 注意：恒压操作过滤速率随过滤时间增长而下降，合理选择每个循环中的过滤时间，可得到最大的生产能力。 2、连续式过滤机 特点: 过滤，洗涤，卸饼等操作是在转筒表面的不同区域同时进行，即在转筒回转一周过程中起过滤作用的表面所占比例是一定的。 以转速n（转/分）匀速旋转的过滤机，? 又等价于过滤时间在旋转周期（1/n）中所占的比例，故每周期的有效过滤时间为： 将这种分区概念等价转换为浸没度?，即浸没在料浆中的转筒表面所对应的圆心角?与2?之比： 每周期滤液量为： 生产能力： 恒压过滤时： 忽略介质阻力: 转筒真空过滤机转速高生产能力大；实际操作中转速一般不会超过3转/分。原因是转速较高时形成的滤饼薄且含液率高，不仅会增加卸除滤饼的难度，也将影响滤饼质量和滤液收率。 这样就把回转真空过滤机部分转鼓表面的连续过滤转换为全部转鼓表面的间歇过滤，恒压过滤方程仍适用。 (1) 表面过滤的过滤阻力由哪些部分组成？ (2) 表面过滤的过滤速度与推动力和阻力的关系如何 表示？ (3) 过滤常数与哪些因素有关？ (4) 哪些因素影响滤饼层比阻？ (5) 过滤介质的比当量滤液量的物理意义是什么？ 本节思考题 第二节 表面过滤的基本理论 (6) 恒压过滤和恒速过滤的主要区别是什么？ (7) 如何通过实验测定过滤常数、过滤介质的比当 量滤液量和压缩指数？ (8) 洗涤过程和过滤过程有什么关系？ (9) 间歇式过滤机和连续式过滤机的相同点和不同 点是什么？ 第二节 表面过滤的基本理论 第三节 深层过滤的基本理论 一、流体通过颗粒床层的流动 二、深层过滤过程中悬浮颗粒的运动 三、深层过滤的水力学 主要内容 掌握流体通过颗粒床层的流动、深层过滤过程中悬浮颗粒的运动特性。 深层过滤是利用过滤介质间的空隙进行过滤的过程，实际上是流体通过颗粒过滤介质床层的流动过程 众多固体颗粒堆积而成的静止的颗粒床层称为固定床 许多化工操作都