涂料基本检测.docVIP

檢測項目/ 檢測方法/ 1.固成份(不揮發份) 將式樣取1-2g，置於鋁箔紙內，使其均勻鋪滿，然後放入溫度105°C之烘箱，烘烤三小時後取出冷卻，秤重之。算法：(乾燥後之重量/乾燥前之重量×100) 2.黏度測試(ku) 利用恆溫箱將液體控制於25°C±0.5°C，將式樣盛入黏度計之式料杯內，在將黏度計之轉動軸固定好，開電源開關，壓下黏度計之手柄，使液面和軸上標線相齊，則自動顯示測試數據，以ku為單位。 3.黏度測試(秒) 利用恆溫箱將液體控制於25°C±0.5°C ，將式樣盛入岩田#2號杯內計算塗料完全流出量，以秒數為單位(噴塗工廠調配黏度最常使用) 4.乾燥時間： 塗料塗布後，液體塗料變為固化成膜所需之時間 4.1指觸乾燥時間 以指尖輕觸圖面中央，指尖不為塗料沾污時，視為指觸乾燥。 4.2指壓乾燥時間 塗料塗布後，以拇指與食指夾持板面之中央部份加壓，以塗膜不留指紋或用手指在塗膜上來回急速摩擦，膜面無損傷及視為指壓乾燥。 4.3磨砂時間 以底漆為對象，以#320砂紙砂磨塗料表面，用拇指與食指輕彈砂紙，若砂紙之粉末一彈即散，不留粉圈於其上，視為磨砂時間。 4.4包裝時間 以面漆為對象，塗膜乾燥靜置一段時間後，在其中央疊放舒美布，其上放置面積6.25平方公分重500g(800公斤/平方公分)重錘。 5.密著性測試 是以手持美工刀以導割工具保持美工刀之刀尖對塗膜表面成35°-45°範圍內之一定角°，貫通塗膜達試驗板之基材面，或用百格測試機在塗膜上作十字切割，分割為在塗膜1平方公分內之小方格100個，用3M透明膠帶黏上，30秒後隨即用力撕下，檢查剝離情形。(木器塗料噴塗後要靜置48小時方可測試) 方格實驗之評價點數 評價點數 損傷狀態 10 切痕纖細平滑，切痕之焦點與正方形每一目均無剝落 8 正方形每一目無剝落，切痕之交點略有剝落，占全正方形面積5％ 6 切痕交點略有剝落，缺損面積占全正方形面積5％-15％ 4 剝落面積甚廣，占全正方形面積之15％-35％ 2 剝落面積較廣，占全正方形面積之35％-65％ 0 剝落面積為全正方形面積65％ 6.硬度 用鉛筆硬度計測試，將鉛筆插入筆孔內，使鉛筆以45度角接觸塗膜，鉛筆以砂紙磨平，不可有銳角，施以一定的力量使鉛筆在塗膜上滑行一定的距離，檢視塗膜有無龜裂或鉛筆滑痕，作判斷硬度之依據，鉛筆編號依序為9H、8H…至H、F、HB、B-6B，共16級，9H最硬，6B最軟。 7.耐候性測試 將塗料以110g/m2噴塗於板上，靜置5-7天，置於冷熱循環機內，設定-20°C冷凍2小時，在將溫度升至50°C烘烤2小時，如此循環往復(每循環觀察塗膜是否有龜裂情形產生)。一般要求NC塗料5個循環，AC塗料12個循環無異常，PU塗料20個循環無異常。 8.光澤度測試 使用光澤計測試，以標準60度入射角置於樣板上因客戶要求光則不同，標準也不盡相同，一般擬定為客戶要求之光澤度數正負5度。 9.耐熱水(二液型塗料) A)取玻璃燒杯(加蓋)倒入滾燙熱水(100°C)8～9分滿，之後直接置放於板上保持10分鐘，檢測圖膜有無凹陷印痕情形。 B)取玻璃燒杯倒入滾燙熱水(100°C)之後，將樣板倒放於玻璃燒杯上保持10分鐘，檢測塗膜有無白化異常現象。(樣板置放時間7日以上) 10.耐溶劑(二液型塗料) 樣板置放7日後，以棉花浸漬丙酮置於塗膜表面，再以玻璃燒杯蓋住(防止蒸發)，置放10分鐘後觀察塗膜表面有白化溶解現象。 11.耐芥茉測試(二液型塗料) 樣板置放7日後，將芥茉擠出置於塗膜表面，靜置2小時後擦拭乾淨觀察塗膜表面有無異樣，以不沾染芥茉痕跡為准。 12.耐酒精測試 待測樣板置放7日後，取工業用酒精(75％之濃度)，以滴管吸入再滴入2～3滴於樣板塗膜表面，用平面玻璃蓋住十五分鐘後觀察塗膜表面有無白化或異常現象。 13.耐屈曲測試(烤漆、二液型塗料) 將試料噴塗於馬口鐵上，置放3日後利用耐屈曲試驗機將馬口鐵樣板置放於一定直徑之鋼軸上，以180度/sec的速度壓彎，先使用號數大的直徑，紀錄塗膜不受龜裂或剝離之情形判定之。鋼軸質性愈小，耐屈曲性愈佳。