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监测和诊断仪器的分类和选用 仪器分类： 便携式测振表 数据采集器 表盘式的监测系统 计算机化监测系统 监测和诊断仪器的分类和选用 测振表的外形和原理框图 数据采集器的外形和工作框图 典型的表盘式监测系统 水泵的监测系统 典型的表盘式监测系统 离心压缩机 监测系统 计算机化的监测系统框图 最简单的计算机化监测系统。 单一计算机完成数据采集、管理、数据分析、人机对话等功能。 汽轮发电机组的监测系统框图 每转产生一次脉冲电压的传感器，这个电压脉冲叫做键相器信号。这个信号主要用来测量轴的转数，并可对所测振动相位角提出参考坐标。 频谱分析法 趋势分析法 通频值趋势分析、频谱趋势分析 时域分析法 波形分析、相关函数分析 倒频谱分析法 模态分析法 随机减量法 其他数学方法 模式识别法 模糊诊断法 故障树诊断法 神经网络法 小波分析法 灰色系统法 分形几何法 精密诊断的方法 精密诊断最常用的方法 频谱分析法 每种故障有其对应的特征频率。 据此确定机器的故障性质和严重程度。 趋势分析法、频谱趋势分析法 根据劣化曲线，振动的通频幅值(特征频率幅值)随故障的发展而增大。 据此监视机器的健康状态，并推测其寿命。 功能： 　1）确定异常的形式和种类 　2）了解异常的原因 　3）了解危险程度，预测发展趋势 　4）了解改善设备状态的方法 3.故障识别 机械设备： 振动和噪音法 特点： 广泛性：任何机械设备都有 多维性：（不同的f、s、v、a）都具备 遥感性：传递性强 实用性：可在线测量、其固有特征不受干扰 磨损残留物、泄漏物法 温度、压力、流量和功率变化法 应变、裂纹及声发对诊断法 三、状态监测维修制度 （预测维修制度） 事后维修 经历阶段 定期维修 状态监测维修 维修方式归纳起来有三大类，共五种形式： 事后维修(BM) 改善维修(CM) 预防维修(PM)－视情维修(COM)、状态维修(CBM)和计划(定期)维修(TBM) 1　事后维修： 定义：设备运转至损坏再维修 针对生产及设备：工艺过程重复，有备用机组，生产损失并不明显。适应小型、简单、低速等设备 不足：对于现代化生产中使用的大型、复杂、高速、连续等设备，采用事后维修可能造成巨大经济损失、人员伤亡及严重的社会问题 2　定期维修：（预修） 定义：按照固定的周期进行检修 定期维修周期的确定 非计划停产损失较大，由于人为规定检修周期缺乏科学性，可能造成过剩维修，也可能造成维修不足，且有时反而加速某些设备损坏（人为故障） 应用：以时间为基础的预防性维修是不经济的，不能有效应用。需要更合理的方法解决（状态监测维修） 特点： 3　状态监测维修（预测性） 定义：将定期检修变成为定期测量设备的运行状态 维修原则：测量表明检修是必要的时候才进行检修。 检查程序和典型应用场合（见下图） 优点： 1）能正确监测设备 2）不搞定期维修，减少材料消耗和工作量，也可避免因修理出现的人为故障 3）增加了设备的安全性 4）定期测量出的结果可确定哪些机器需要修理、应什么时间修理、修理什么部位等。 不同制度的维修成本的比较 大型钢铁企业 先进维修制度的作用 ? 保证机器精度，提高产品质量 ? 减少意外停车引起的生产损失 ? 防止事故，杜绝灾难性故障 ? 减少维修时间和维修费用（人力和财力） ? 改善环境，改善企业形象 投资获得最大和最长远的回报 总结：状态监测维修方式的经济性是值得重视的。目前我国正大力推广现代设备诊断技术，明确发展以状态监测为基础的预防维修体制。 * * * * * * * * * * * * * * * * * 设备状态监测 与故障诊断精品课程 诊断技术和预测维修 第1章 故障诊断和预测维修 ●推广诊断的技术意义  ●设备监测与诊断技术的基本构成 ●状态监测维修制度 一、推广诊断的技术意义 1、生产系统规模增大 2、功能变全、关系密切 3、设备组成结构变复杂、发生 故障损失大 现状 1、最大限度减少损失、降低费用 2、提高设备利用率 3、改变个人经验单一的状态 意义 1、设备诊断技术的定义 定量地掌握设备状态，预测设备的可靠性和性能。如存在异常，对其原因、部位危险（害）程度等进行识别、评价、制定修正方法。 二、设备监测与诊断技术的基本构成 设备诊断过程框图 2、设备诊断技术基本系统 2.1简易诊断技术 定义：使用各种便携式诊断仪器和工况监视表，仅对设备有无故障及故障严重程度作出判断和区分 使用工具：各种便携式诊断仪器，工况监视仪表 诊断范围：有无故障、严重程度 特点：费用低、初级